JB 6442-1992高温清洗机.pdf

J71中华人民共和国机械行业标准JB/T 6442-92高温清洗机1992-07-20 发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6442-92高温清洗机1 主题内容与适用范围本标准规定了电动高温清洗机型式、基本参数、技术要求、试验方法、标志、包装和贮存。本标准适用于额定排出压力不高于18MPa、额定流量不大于15L/min、工作温度不高于 150℃、工作介质为不含颗粒清洗剂与清水的混合液的电动高温清洗机(以下简称“清洗机”)。2 引[用标准GB 1032中小型三相异步电动机试验方法GB 1173铸造铝合金GB 1176铸造铜合金GB 7758往复泵分类和名词术语GB 9439灰铸铁件GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件ZB J71 018往复泵零、部件液压与渗漏试验ZB J71 023往复式微小型清洗机技术条件ZB J71 024往复式微小型清洗机试验方法3术语3.1 高压工况清洗机在最高压力下运行的工况。3.2蒸汽工况清洗机在最高温度下运行的工况。3.3其他术语应符合GB7785的规定。4 型式与基本参数4.1清洗机为移动式，清洗机用泵为卧式三联往复泵。4.2型号清洗机的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方式如下高压工况额定排出压力：用数字表示，单位MPa工作介质最高温度：用数字表示，单位℃清洗机代号型号示例RQ-140/13型高温清洗机机械电子工业部 1992-07-20批准1993-01-01实施1 JB/T 6442-92高温清洗机工作介质最高温度140℃，高压工况额定排出压力13MPa。4.3基本参数清洗机的基本参数按表1规定。表1型号基本参数RQ-130/81RQ-130/10RQ-140/13RQ-140/15RQ-150/18额定排出压力pMPa810131518高压工况额定流量 QL/min1015排出压力pMPa2~4蒸汽工况「额定流量 QL/min567工作介质最高温度Tc130140150配带电动机功率Pkw315. 57. 5热功率Akw54 65最大耗油量kg /h77.585技术要求5.1清洗机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2清洗机在运行时应符合下列要求：a.水路、油路、电路连接正确；b.各静密封面无泄漏，机组无异常振动和声响；安全阀应灵敏可靠，开启压力应为泵额定排出压力的1.10～1.25倍；C.d.调压阀应在泵额定排出压力范围内灵敏调压，保证在每一压力级下稳定运行；e.进入水加热器的水质应经软化处理，软化后水质硬度应不大于0.04mg当量/L；t.工作介质为清水或以pH7～10清洗剂（液)稀释浓度至20%，然后根据需要调节配制输出浓度不大于2%的清水混合液；枪柄温度不高于45℃；h.在额定温度范围内温度调节控制器应自由调节加热温度、控制燃烧时间，使工作介质温度差保持在±4℃以内；i.电动机过载保护装置应灵敏、可靠；j．清洗机在高压工况下噪声声压级不大于 85dB(A)。5.3清洗机用泵和喷射系统应符合ZBJ71023，且按ZBJ71024试验合格后方可装配。5.4·喷嘴孔径应与泵的额定工况相匹配，清洗机在常温下工作（即喷枪射流）期间，其初始工况应符合下列要求之;保证泵的额定流量，其初始排出压力应为额定排出压力的90%~105%；a.保证泵的额定排出压力，其流量应不小于额定流量的90%。5.5清洗机工作的环境温度不低于5℃。5.6清洗机操作机构控制电压不高于36V。5.7清洗机承压零、部件应进行水压试验，试验应符合ZB J71 018 的规定。5.8清洗机的灰铸铁件应符合GB9439的规定；铝铸件应符合GB1173的规定；铜铸件应符合GB 1176 的规定。5.9清洗机的锻件应符合有关标准的规定。5.10.清洗机的主要零件加工表面不应有裂纹、压痕和影响质量的夹杂物，摩擦面、密封面不应有擦伤：2 JB/T 6442-92气孔、碰伤和影响质量的其他缺陷。5.11清洗机过流部件应选用耐腐蚀材料或作耐腐处理。5.12机架铸件、泵阀与阀座、水箱、油箱清理干净后，应按ZBJ71 018进行煤油渗漏试验。5.13所有零件应经检验合格后方能装配，外购件、外协件应有合格证。5.14装配零、部件应清洗干净，装配后外露的非加工表面应涂防锈底漆，再涂防锈漆。加工表面应作防锈处理（有色金属和不锈钢除外）。5.15成套供应的清洗机应包括：a.清洗机一台（包括高压泵组、燃烧系统、水加热系统、喷射系统、电控系统、水箱等）；b．备件不少于1/2台(套）；随带文件（见8.5条）。c.上述供应范围和数量如需增减按协议规定。5.16在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，制造厂应从发货之日起在18