DZT 0014-1991实验室用MZF-100振动磨样机技术条件.pdf

DZ中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T 0014---91实验室用MZF-100振动磨样机技术条件1991-12-09发布1992-07-01实施中华人民共和国地质矿产部发布 中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T 0014—91实验室用MZF-100振动磨样机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了实验室用MZF-100振动磨样机的结构型式、技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装等要求。本标准适用于地质、冶金、有色金属、煤炭、建材、化工等生产科研部门实验室投料粒度小于3mm的各类化学探矿扫面和防污染试样和硬度低于刚玉硬度 HRA87的岩石、矿石和其他脆性物料粉磨的实验室用MZF-100 振动磨样机（以下简称磨样机）。也适用于同类型实验室用振动磨样机。注：①MZF-100 振动磨样机即原 SZ-100 振动磨样机。②MZF-100振动磨样机的型号表示为：MF100装样重量，g防污染振动磨样2 引用标准GB1173铸造铝合金GBJ232电气安装工程及验收规范3结构型式及主要技术参数3.1结构型式MZF-100 振动磨样机的结构型式为偏心卧式惯性振动结构。3.2主要技术参数磨样机的主要技术参数应符合下表的规定。中华人民共和国地质矿产部1991-12-09批准1992-07-01实施 DZ/T 0014—91数值项目优等品一等品合格品装样量(罐×重量，g)2X 50进料粒度,mm出料粒度,mm0. 075损失率,%11.52过筛率(筛孔尺寸为 0.075mm)，%989696磨样磷硬度,HRA898887磨样棒硬度,HRA898887振动频率,Hz23报幅,mm6工作噪音，≤dB(A)727578功率,W550电动机转数,r /min1 400外形尺寸(长×宽×高),～mm822X 600X4554 技术要求4.1磨样机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造验收。4.2磨样机制造用紧固件、外购件、配套件等均应符合现行标准的规定，并附有质量合格证明。4.3铸铁件、有色金属铸件不允许有砂眼、气孔、夹渣、缩松等降低质量的缺陷。4.4板金件不得有折皱、凹痕、残留飞边、毛刺等缺陷，锐边应倒钝。4.5焊接件的焊口应平整，焊渣应清理干净，不得有咬边、未焊透、焊瘤、脱焊等缺陷。4.6粘结件应粘结均匀牢固，接口处粘接剂的残留物应清理干净。4.7电气装置应符合GBJ232的规定，其接地装置应牢固可靠，并有明显的标记。4.8磨样罐的压紧装置应操作方便，锁紧机构可靠，并保证在开机后不致有任何窜动现象。4.9磨样机的转动部位及振动件，不得与其他物件发生碰撞现象。4.10磨样机的轴承装配后，轴向间隙不大于0.15mm，密封应牢固可靠，温升不高于 40℃，最高温度不超过75℃。4.11振动架与底座的组装平行度不超过 2 mm。4.12主要零件技术要求4. 12.1弹性支架材料为丁基橡胶,并符合下列要求：扯断强度:15 MPa;a.b.硬度(邵氏）：40～44;疲劳强度;经1×10°次循环试验无裂纹;d.制品不得有脱胶、冷隔、注型不满等缺陷；有良好的抗老化性能。2 DZ/T 0014—914.12.2磨样罐、磨样棒材料为微晶刚玉瓷，也可用普通刚玉瓷,其技术条件为：A1,0:控制量是在98%以上，纯度控制应低于附录A（参考件)表列的要求；a.b.抗弯强度:350～500 MPa;组织致密，表层及芯部均匀，不允许有气孔、缩孔、裂纹等缺陷。c.4.12.3.每台磨样机的磨样罐相对重量差为100g;磨样棒相对重量差为30g。4.12.4振动架材料为ZL104，应符合GB1173的规定，壁厚公差士1mm。4.12.5偏心块的重量4224g，公差为士100g。4.13外观要求4.13.1.烤漆及喷漆表面应光滑平整，色泽均匀，不允许有气泡、脱层、裂纹、阴影等缺陷。4.13.2电镀件、抛光件应保持原来的几何形状，表面无掉皮、气泡、阴影等缺陷。5试验方法及检验规则5.1磨样机分出厂试验和型式试验。5.1.1 有下列情况之一时，一般应进行型式试验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.b.正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产三年以后，重新生产时；连续生产三年后的周期性试验，国家质量监督机构或产品质量评比认为需要时。-:e.5.2出厂试验5.2.1磨样机组装检验合格后，按规定加足润滑油，进行 1h 的空运转试验，检查是否符合 4.7、4.8、4.9、4.10条规定的要求。5.2.2负荷试验5. 2. 2. 1试验用料应符合下列要求：材料：花岗岩或石英岩；a.质量：100g,b.粒度:-3 mm;经105℃干燥处理。5.2.2.2按5.2.2.1制备的试样，按产品使用说明书的规定作粉磨试验，试验是否符合上表中