MT 524-1995防爆水压记录仪.pdf

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 524-1995防爆水压记录仪1996-01-15发布1996-05-01实施中华人民共和国煤炭工业部发布 中华人民共和国煤炭行业标准MT 524—1995防爆水压记录仪1 主题内容与适用范围本标准规定了防爆水压记录仪的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于防爆水压记录仪。2 引用标准GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备i”GB/T 4942.2低压电器外壳防护等级GB 6587.1电子测量仪器环境试验总纲GB 6587.2电子测量仪器温度试验GB 6587.3电子测量仪器湿度试验GB 6587.4电子测量仪器振动试验GB 6587. 6电子测量仪器运输试验3技术要求3.1防爆水压记录仪(以下简称仪器)应按本标准要求，并依据经规定程序批准的图纸及文件制造。3.21仪器型号及标记示例如下：sY-测量最大量程(MPa)改进型号顺序水压记录仪3.3仪器组成：仪器由传感器、数据采集单元和电源组成。其原理框图如图。中华人民共和国煤炭工业部1996-01-15批准1996-05-01实施1 MT 524—1995显示系统水传数集感单数据存感压器采元系统电源3.4环境条件：仪器应能在下列条件下正常工作：环境温度：0~～40℃a.b。 相对湿度:≤95%;c．大气压力:80～110 kPa;d。 允许在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中使用。3.5供电电源：采用密封蓄电池。最大短路电流应满足防爆技术规程要求。3.6主要技术参数：量程:0~0.1;0~0.2,0~0.3;..*.0~0.9 MPa0-~1;0~2;0~30~430~5MPa准 确 度;±0.3% F.S记录间隔：连续记录：每隔一分钟记录一次。b。 间断记录：以一小时或一分钟为单位任意设置,最大间隔不少于 72 h。3.7 工艺要求;已安装好的各元件板必须仔细清洗干净，正反面喷涂三防漆。仪器外壳及内壁均喷涂防静电漆。3.8结构：3.8.1仪器本身结构为全密封型。3.8.2所有的螺钉、螺母必须紧固,并能防止自动脱落。3.8.3所有的金属零部件应有防锈蚀处理。3.8.4仪器上下底盖及导线出入口，插座等均应严格密封，安装完毕后用防水硅胶封固。3.9外观要求：3.9.1仪器外观不得有凹陷、变形损坏现象。3.9.2零部件防腐、防锈层牢固，无剥落现象，安装可靠，不得松动。3.9.3铭牌与标志完整、牢固、清晰、美观。3.10外壳防护等级要求：最外层保护外壳应符合GB4942.2中IP54规定。3.11环境适应性要求：3.11.1仪器应能承受表1规定条件下进行的低温及高温工作试验，试验恢复后应符合3.6条的规定。3.11.2仪器应能承受表1规定条件下进行的高低温贮存试验，在正常大气条件下恢复后，其性能应符合3.6条的规定。2 MT11.3仪器应能承受高温+40℃，6个周期的交变湿热试验，试验后用500V兆欧表检验，绝缘电阻应不小于 0.7 MQ。3.11.4仪器振动试验应符合GB6587.4有关规定。3.11.5仪器运输试验应符合GB6587.6有关规定。3.12防爆要求：仪器为本质安全型，应通过本质安全火花试验，并经国家防爆检验机构审查检验合格，取得防爆合格证。表1试验项目温度,℃试验时间,h恢复时间,h低温工作02低温贮存-2022高温工作+402高温贮存+552 24试验方法4.1试验条件：除环境试验或有关标准中另有规定外，试验均在如下条件进行：度：15~35℃相对湿度:45%～75%大气压力:86~～106kPa4.2主要技术参数测试：按附录A主要技术指标及测试方法进行。4.3低温、高温工作及低温、高温贮存试验均按表1所示条件进行。4.4交变湿热试验：按GB6587.3规定进行。试验过程中样机按正常工作状态设置。4.5 振动试验：按GB 6587.4有关规定进行，试验后仪器能正常工作。4.6跌落试验：按GB 3836.1有关规定进行，试验后仪器能正常工作。4.7本质安全火花试验：按 GB3836.4第8章的有关规定进行。5检验规则5.1仪器在生产和定型过程中，必须通过本标准规定的检验，并获得煤炭工业部指定的检验机构发给的防爆合格证。5.2出厂检验：5.2.1每台产品应由厂质量检验部门检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。5.2.2检验项目按表2 出厂检验要求进行。5.2.3出厂检验各项指标应符合本标准要求，否则不予出厂。5.3型式检验：5.3.1仪器在下列情况下必须进行型式检验产品定型时；3 MT 524-1995设计、主要元件、材料、工艺更换时，b.c.防爆合格证有效期满时：d.停产一年恢复生产时；e.大批量生产时每三年一次