JB 7491-1994热电偶用二硅化钼保护管.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7491-94热电偶用二硅化钼保护管1994-09-08 发布1995-05-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB / T 7491-94热电偶用二硅化钼保护管1 主题内容与适用范围本标准规定了热电偶用二硅化钼保护管（以下简称保护管）的技术娶求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于热电偶用二硅化锯保护管。2 引用标准GB2828-87：逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3产品形状、代号、规格、使用温度及标记3.1 产品形状保护管的形状如图 1 所示。SRL图13.2产品代号及规格保护管的代号及规格如表1所示。3.3推荐使用温度水平安装使用的保护管其最高使用温度不超过1400C：垂直安装使用的保护管其最高使用温度不超过1600C。3.4标记示例外径为16mm，内径为10mm，长度600mm的保护管的标记如下：MS-@16×@10× 600 JB / T 7491-944技术要求4.1表面质量保护管表面不允许有裂纹和明显的熔洞。机械工业部1994-09-08批准1995-05-01实施1 JB / T7491-944.2音色用金厨轻敲保护管，其声音如同敲金属般清脆。4.3尺寸允差保护管的尺寸及允差应符合表1的规定。表1规及允差mm代号外径 D允差内径d允差长度 L允差(15)±16±2500 -1000±216±110±2500 ~1000±2(17)±110±2500 ~1000±218± 1.10±2500 ~1000±220±112±2500 ~ 1000±2MS22±114±2500 ~800±2±117±2500 ~ 1000±22528±120±2500 ~ 800±2±124 ±2500 ~ 900±2 32(33)±125±2500 ~800±236±126±2500 ~900±2(38)±128±2500 ~ 800±2注：括号内的数值为非优先数，暂且保留。4.4 直线度保护管的直线度不得大于长度的0.5%。4.5吸水率保护管的吸水率不得大于0.1%。4.6高温气密性在1400C的炉中，在80kPa负压下，经30分种后，保护管真空值下降应不大于2kPa。4.7耐急玲急热性经过室温至1400C和1400至室温的温度急变，保护管应不产生裂纹或断裂。4.8对压性在常温下，在保护管内施加6MPa的压力，保护管应不产生断裂。5试验方法5.1表面质量在自然光下目测。5.2音色2 JB / T7491-94在无噪音的环境中耳听。5.3 尺寸5.3.1 外径和内径的测量用精度为0.02mm的游标卡尺在保护管的开口端部分别测量外径和内径。5.3.2 长度的测量用精度为1.0mm的钢卷尺沿保护管的长度方向测量长度。5.4 直线度将保护管平放在平台上，并转动360，同时用塞尺测量保护管与平台之间的最大间，以管长的百分率表示。5.5 吸水率5.5.1 试样从保护管上切取20～30mm长的管段，其质量大于10g时以一个管段作为试样，管段质量小于10g时，可以用几个管段组成质量大于10g的试样。5.5.2 试验步骤5.5.2.1将试样暨于电热干燥箱中，在105±5℃下烘干至恒重。称量精确至0.001g。5.5.2.2将恒重的试样放在器班内，器Ⅲ底部和试样之间应垫以干净纱布，加入适量的蒸馏水，热器血至水沸腾并继续煮沸2小时，在整个过程中，应使试样完全没泡在水中，然后冷却至室温。5.5.2.3敢出试样，用绞干水的多层湿纱布擦去试样内外表面的水份并迅速称量，精确至0.001g。5.5.3结果计算按下式计算吸水率：× 100 %m1)式中：A~试样吸水率，%；mt试样干燥时的质量,g;m2-试样饱含水时的质量，g。计算结果精确至小数点后二位。5.6高温气密性用真空胶管将三通阀分别与真空泵、保护管、真空表密封连接，然后将保护管插入1400土10七的炉中，启动真空泵，使保护管内部保持在80kPa的负压后，转动三通阀，使保护管仅与真空表相通，关闭真空5.7 耐急冷急热性将保护管迅速插入1400±10C的高温炉膛中，插入深度300mm，如热10分钟，然后取出，平放在用耐火材料制成的支架上，用电风扇吹冷至室温，检查试样有无断裂或裂纹，如此反复三次。5.8 耐压性在室温下，将保护管通过密封装置连接到一个能承受6MPa的铜管上，钢管再密封连接到带有减压表的压力表上，压力表接气瓶，缓慢打开气瓶阀门，使保护管内压力慢慢达到6MPa为止。检查保护管有无断裂或裂纹。：6 检验规则6.1产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出广检验 JB / T7491-946.2.1产品应经质量捡验部