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品保部
HSF产品污染控制作业规范
文件编号 : QA-WI-013
制定日期 :2017年8月10日
版本 :B版
页号 : PAGE 3/ NUMPAGES 3
目的:
提高生产力,以最经济的人力、成本配合保养计划有效的执行,使生产设备保养良好的性能及精密度,保证各工序中使用的机械设备正常运行,延长设备之使用寿命,并确保产品之品质。
范围:
适用于对本公司生产用之设备及其它周边辅助设备。
定义:
无
权责:
设备使用部门:对设备的日常维护与保养。
程序内容:
流 程 权责单位 相关说明 表 单
需求规划 相关单位 先期产品品质规划(APQP)
申 购 相关使用部门 申购单
验 收 仓库课/相关部门 仓库管理程序 厂商送货单
验收单
机器设备一览表
使用中维护 机器设备履历表
保养与维修 相关单位/设备管理员 机器设备维修记录表
机器设备保养卡
一、 目的:
1.1 在生产过程中可能对HSF产品产生的污染进行有效的识别并采取有效的控制方法,特
制定本规定。
二、 范围:
2.1 适用于本公司生产制造过程中的HS污染控制
三、 权责单位:
3.1 生产各制程 :负责本制程的HSF污染识别与控制
3.2 品管:负责HS的监控
四、 定义:
4.1 HSF:无有害物质
4.2 HS:有害物质
4.3 反向验证法:通过对原材料和部品或成品进行HSF检测,以验证生产制造过程中对部
品或成品有无HS污染的方法,如果原材料及部品或成品HSF检测均合格,则证明生产制造过程中对 HSF产品没有造成HS污染。
五、 作业程序:
5.1 可能对HSF产品造成污染的途径包括:
5.1.1构成HSF产品的原材料影响。
5.1.2 与HSF产品或部品进行化学接触
5.1.3 与HSF产品或部品产生高温接触(注:高温是指可能改变物质状态的温度,如将塑
胶粒子注塑成型、熔接等)。
5.1.4 与HSF产品或部品产生物理接触
5.1.5 在同一台设备或治工具上既生产HS产品又生产HSF产品,HS产品与HSF产品
可能产生交叉污染。
5.2 生产各制程负责针对本部门可能对HSF产品造成污染的途径进行有效的识别,并编制
《HSF污染识别控制表》,表中应明确各可能导致污染途径的预防控制方法:
5.2.1 针对构成HSF产品的原料的控制参见《进料检验程序》
5.2.2 针对与HSF产品可能发生化学接触的控制要求:与HSF产品直接接触的化学品耗
材,应确保其不含HSF该化学品耗材供方应提供该HSF测试报告(报告有效期1
年),如供方未提供,产线单位应将该化学品耗材送品管单位进行HS检测,检测合
格后方可投入使用,检测项目及要求参见《有害物质管理办法》
5.2.3 针对与HSF产品产生高温接触的控制要求
5.2.3.1 如产品接触到高温的模治具、机器设备等,如果可能应对接触部位的模治具、设
备等由产线部门送品管单位进行HSF检测,确保检测合格后才投入使用;每季
度由品保CQE对现有模具及设备随机抽样1PCS做反向验证,并将验证结果记
录于《反向验证记录表》中。
5.2.3.2 如果不可能进行送测,则产线部门应采用反向验证法,选取已经经过高温接触部
位的样品送品管单位进行HSF检测,如工艺类似,但温度有不同,则选取最高
温度接触后的样品进行HSF测试,只有在HSF检测合格后方可投入使用。
5.2.3.3 与HSF产品产生物理接触的控制要求:原则上物理接触对HSF产品造成污染
的风险比较低,品管单位负责每年抽取有代表性的成品进行HSF检测,通过反
向验证确认生产过程无污染。
5.2.4 HSF产品与HS产品的交叉污染控制:
5.2.4.1 如果需要在机台或产线上同时生产HS产品和HSF产品,生产单位必须针对
HSF料件进行明确的标识,同时针对生产区域进行明确隔离与划分,以避免混
用造成交叉污染。
5.2.4.2 如果需要使用同一台(套)设备或治工具模具生产HS产品和HSF产品,生产
部门在变更生产HSF产品时,必须对该设备治工具模具有效的清洁,清洁结束
后进行HSF的首件确认,即清洁后的首批产品由品管单位进行HSF测试,通过
反向验证确认清洁的效果,测试合格后即可进行量产.
5.3 产线单位应将HSF确
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