JC_T 2373-2016玻璃管材弹性模量和弯曲强度试验方法 缺口环法.pdf

ICS 81. 040. 30Q 30JC备案号：560042016中华人民共和国建材行业标准JC/T 2373—2016玻璃管材弹性模量和弯曲强度试验方法缺口环法Test method for determining elastic modulus and bending strength of glasstubes-—Split ring method2016-07-11发布2017-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2373—2016前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、广东中科华大工程技术检测有限公司、中国建筑材料科学研究总院。本标准参加起草单位：久智光电子材料科技有限公司、中国建材检验认证集团北京天警有限公司。本标准主要起草人：包亦望、万德田、张锦、刘小根、邱岩、诸葛顺金、陈露、张伟、田远、刘钊、王友军、赵晋武。本标准为首次发布，- JC/T 2373—2016玻璃管材弹性模量和弯曲强度试验方法缺口环法1范围本标准规定了采用缺口环法测试玻璃管材弹性模量和弯曲强度的术语和定义、方法概述、设备、试样、试验步骤、计算公式以及试验报告本标准适用于内外径比值在0.8～1范围内的玻璃和微品玻璃管材弹性模量和弯曲强度的测试，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 16825. 1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1缺口环试样split ring specimen在玻璃管材上载取圈环，在國环上切一个缺口后得到的开口环试样。3. 2断裂载荷fracture load缺口环试样在受压过程中断裂时所对应的临界载荷。4方法概述对缺口环试样的外圆施加对称向心压缩载荷，在弹性范围内，根据获得的载萄变量和对应的试样受力点相对位移变量，计算出材料的弹性模量，对试样连续加载直至断裂，根据获得的断裂载荷和样品尺寸计算出材料的弯曲强度。5设备5.1试验机应符合GB/T16825.1规定，具有均的加载速度，在试验载荷范围内测量精度应优于1%，自动记录载荷与横架位移或试验时间的关系曲线。采集数据频率应不小于15Hz，响应频率应不小于50Hz：5.2量具1 JC/T 2373—2016游标卡尺或千分尺，精度为0.02m或更高。测量缺口环试样压缩位移量的设备精度应不低于1，宜采用位移引伸计或电感位移测量仪。6试样6. 1试样尺寸试样宽度(6)应满足以下两式0.2≤b/R≤1.0和1.0≤b/(R-)≤5.0缺口完度应在受力加载过程中不能完全闭合，其最大值应不超过管材样品的外环半径（R)。试样示意图如图1所示。-说明：—外半径；r——内半径：6——毫度.图1缺口环试样示意图6.2试样制备将管材切割成环状样品，试样的端面应经过研磨抛光，目视无期边、裂纹，用切割机对圆环切一个缺口，获得缺口环试样，表面清洗干净。6. 3试样尺寸测量测量试样内半径、外半径和宽度，应在不同位置测量不少于3个点，取平均值。6. 4试样数量至少6个试样，若做弯曲强度的统计分析(例如，eibu11统计分析)，需30个或以上试样。7试验步骤7. 1加载速度测试弹性模量的加载速度为0.1mm/min，测试弯曲强度的加载速度为0.5mm/min。7. 2弹性模量的测量 JC/T 2373—2016如图2所示摆放试样，试样的缺口断面应处在水平对称位置，支座和压头加载面尺寸应大于试样宽度，压头和试样之间应均匀接触。施加载葡，记录下试样在线弹性变形范围内的载荷变量(AP)和对应的试样受力点相对位移变量()，见图3说明：弯曲应力最大值点：p我荷：—内率径R——外率径：α6一一受力点租对位移变量：P—载荷变量.图2缺口环试样受压过程中的载荷-压缩位移曲线示意图P 4说明：P——载有;P——断载荷——受力点相对位移变量：P-—载荷变量位移图3典型的加载曲线示意图7. 3弯曲强度的测量如图2所示摆放试样，试样的缺口断面应处在水平对称位置，支座和压头加载面尺寸应大于试样宽度，压头和试样之间应均勾接触，3 JC/T 2373—2016施加载荷直至样品断裂，记录断裂载荷，试样断装位置应为图2所示A点隔近，距圆心的中心角偏差不超过土5°，否则该试验应视为无效。典型的加载曲线如图3所示。8计算公式8.1缺口环试样弹性模量的计算8. 1, 1弹性模量的计算公式弹性模量按公式(1)计算：E:3元APN