酒类生产企业防尘防毒技术要求.docx

ICS 13.100 C 72 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4222—2012 酒类生产企业防尘防毒 技术要求 Technical requirement of dust and poison control for wine production enterprises (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 发 布 - PAGE 1 - 酒类生产企业防尘防毒技术要求 1 范围 本标准规定了酒类生产企业防尘防毒的基本要求、技术措施和管理。 本标准适用于饮料酒（发酵酒、蒸馏酒、配制酒）生产过程中的防尘防毒技术要求及管理措施。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T 11651 劳动防护用品选用规则 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ 158 工业场所职业病危害警示标志 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 饮料酒 alcoholic beverages 酒精度在0.5%vol以上的酒精饮料，包括各种发酵酒、蒸馏酒及配制酒。 注：酒精低于0.5%vol的无醇啤酒属于饮料酒。 [GB17204-2008，定义2.1] 3.2 密闭空间 confined spaces 与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。 注：改写GBZ/T205-2007，定义3.3。 3.3 缺氧环境 oxygen deficient atmosphere 空气中氧的体积百分比低于18%。 [GBZ/T205-2007，定义3.16] 3.4 封闭设备 closure device 指酒类生产企业内的仓、塔、器、罐、槽和其他工作室密闭的设备。 4 选址与总体布局 4.1 选址 4.1.1 厂址选择应远离居民区，并位于居民区的全年最小频率风向的上风侧。 4.1.2 设在山区的厂房，其朝向应考虑因地形及温差产生局部地方风的影响。 4.2 厂区布置 4.2.1 厂区总体平面布置，包括建（构）筑物形状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等可参见GB50187中的总体规划原则。 4.2.2 产生尘毒物质的车间、设备和设施宜选在大气污染物扩散条件好的地段，并布置在厂区全年最小频率风向的上风侧。 4.2.3 生产区与生活区应保持必要的防护距离，并采取绿化措施。 4.3 厂房建筑 4.3.1 厂房建筑应根据饮料酒的生产工艺流程及通风净化设备合理设计和布局，厂房面积和厂房高度应能满足工艺布置和通风净化系统的要求。 4.3.2 厂房内的建筑物构件宜减少易积尘的凹凸部分，架空构件应易于清洗，能防止积尘。 4.3.3 多层厂房隔层之间、产尘工序与其他工序之间、集中操作室与产尘点之间均应进行隔断。 4.3.4 厂房内地面应坚硬、平坦、无裂痕、不积水、不渗水、不吸水；应使用不渗水、不吸水材料，无毒、防腐材料铺设，并有适当坡度和良好的排水系统。 4.3.5 厂房内墙及屋顶的内表面应光滑、平整、易清扫。 4.3.6 设备、溜管、管道穿过的层间楼板和隔墙上的空洞应尽可能小，其缝隙应予以密闭。 5 生产过程基本要求 5.1 酒类生产企业新建、改建、扩建的工程项目中，产生尘毒危害的工艺和设备其防尘防毒措施项目应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 5.2 生产过程应密闭化、机械化、自动化，粉尘散发严重的工序不应设置固定操作岗位。 5.3 工艺设备应竖向布置，减少中间转运环节，降低物料落差，缩短输送距离。 5.4 工艺设备布置时，应同时为防尘防毒设施的合理配置提供必要条件，并便于操作、维修和日常清扫。 5.5 产生尘毒危害的生产设备与其配套的除尘净化设备，应有电气联锁，延时开停装置。 5.6