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ICS 25.040.20JBJ 56中华人民共和国机械行业标准JB/T6342.1—2021代替 JB/T 6342.1—2006数控插齿机第1部分:精度检验Numerical control gear shaping machines—Part 1: Testing of the accuracy2021-03-05发布2021-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 6342.1—2021目次前言.II范围,2规范性引用文件3主要结构和运动轴线的命名4一般要求5几何精度检验.6数控轴线定位精度和重复定位精度检验7传动精度检验158工作精度检验,16图1机床主要结构和运动轴线
JB/T 6342.1—2021检验项目G6工作台回转轴线的径向圆跳动:a)靠近工作台面:b)距a)点L处,简图b允差最大工件直径≤200200~320320~500500~1 2501 250~3 150L100200300a) 0.0040.0050.006800°00.010b)0.0060.0070.010 0.0120.015检验工具指示器、检验排。检验方法(按GB/T17421.1—1998中的规定)在机床工作台孔中紫密插入一根检验梯(或在工作台面上装一调整检验棒)。固定指示器,1使其测头触及检验棒四柱面;)靠近工作台面;b)距a)点L处,在工作台的两个回转方向进行检险。a)、b)误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值计。在织向平面内和横向平面内检验。若工作台孔作为定位无,则检验时不允许调整检验样;若工作台孔不作为定位孔,检验时允许潜工作台径向和端面调整检验棒。当检验棒以工作台孔定心时,每测量一次后,拨出检验棒,将其相对主轴旋转90,重新插入工作台孔中,依次重复检验三次。=)、b)误差分别计算,误差以四次测量结果的平均值计,对于最大工件直径等于或大于1250的机床,若工作台孔不作为定位孔,还应检险工作台孔的径向医跳动。
JB/T6342.1—2021检验项目G7刀具主轴需直移动对工作台回转轴线的平行度。简图允差刀具主轴行程长度≤150150~200200~280280~400400a). b)在100行程上0.0080.0120.0150.0200.025检验工具指示器、检验棒。检验方法(按GB/T17421.1—1998中的规定在机床工作台孔中紧害地插入一根检验栋(或在工作台面上装一调整检验律)。在刀具主轴上固定指示器,使其测头触及检验梯圆柱面:a)在额向平面内;b)在模向平面内。移动刀具主轴,在刀具主轴垂直移动的全部行程上检验。将工作台旋转180°,再同样检验一次。a)、b)误差分别计算。误差以指示器两次最大读数差值的代数和之半计。使刀具主轴回转90”,重复上述检验过程,最终误差以测量结果中的最大值计。若刀架滑板可垂直移动,应在刀架滑板重直移动行程的两端和中间三个位置上检验,
JB/T6342.1—2021检验项目G8刀具主轴回转轴线对工作台面的垂直度(本项检验只适用于螺策导轨的机床,用以代替G7项的检验)。简图测量直径允差测景直径100200300400500允差0.008 0.0160.0240.0320.040检验工具指示器、专用支座。检验方法(按GB/T17421.1—1998申的规定)在工作台面上安装带有锅球的专用支座,刀具主轴直接触及钢球,在刀具主轴上固定指示器,使其测头触及工作台面。在刀具主轴的两个回转方向进行检验,误差以指示器读数的最大差值计。检验时,应在测量范国内选取五种测量宜径中尽可能大的测量直径。10
JB/T 6342.1—2021检验项目G9工作台(成立柱)移动时的倾斜:a)沿级向;b)沿横向。简图允差a) 及b)0.04/1 000,检验工具水平仪。检验方法(按GB/T17421.1—1998的规定)在工作台(或立柱)上放置两个水平仪:a)沿级向:b)沿模向,移动工作台(或立柱),每篇300(或小于300)记录一次水平仅的读数,在工作台(或立柱)的全部行程上应至少记录三个读数。工作台(或立柱)沿往返两个方向均应检验。a)、b)误差分别计算。误差以水平仪读数的最大代数差值计,II
JB/T 6342.1—2021检验项目G10尾架顶尖轴线与工作台回转轴线的重合度。简图说明:Ls一用架预尖至工作台面的距高允差在500测量距离上为0.015(按实际测量更离L折算)检验工具指示器。检验方法(按GB/T17421.11998中的规定)指示器因定在工作台上,使其测头垂直测及尾架项尖的因面,炭转工作台检验。工作台正、反转均需检验,误差以指示器读数的最大差值之半计。应在尼架工作行程的上、中、下三个位置(或全行程均布几个位置)上分别避行检验,3个位置的误差分别计算,3个位置的允差值应按各自位置
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