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ICS 29.060.01K 13备案号:24576—2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 6756.9—2008代替 JB/T 6756.9—1993电线电缆专用设备检测方法第9部分:QH系列漆包设备Equipments for electric wires and cables -- Testing methods- Part 9: QH Series enamelling machines2008-11-01实施2008-06-04 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 6756.9--2008目次前言111 范围。规范性引用文件2空运转性能检测33.1检测前的准备工作3.2运转机构的转动步骤和时间.3.3线速检测。3.4温升检测。3.5噪声检测。烘炉温度检测.3.63.7退火炉温度检测3.8机电安全防护装置检测4负荷运行性能检测4.1产品规范检测。4.2可靠性检测4.3线速度检测4.4单位能耗的检测4.5烟气净化程度检测5主要零部件精度检测。6整机精度检测7外观质量检测。
JB/T 6756.9--2008前 言JB/T6756《电线电缆专用设备检测方法》分为10个部分:第1部分:总则;-第2部分:LH系列拉线设备;-第3部分:JS系列束绞设备;第4部分:JG系列管绞设备;-第5部分:JLC型叉绞设备;-第6部分:JLK型框绞设备;第7部分:JLY型笼绞设备;第8部分:CLY型成缆设备;第9部分:QH系列漆包设备;一第 10 部分:SP、SL系列挤塑设备。本部分为JB/T.6756的第9部分。本部分代替JB/T6756.9一1993《电线电缆专用设备检测方法第9部分:QH系列漆包设备》。本部分与JB/T 6756.9一1993相比,主要变化如下:第2章中所列引用文件的版本均改为现行有效的版本。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分起草单位:上海电缆研究所。本部分主要起草人:周永芳。本部分所代替标准的历次版本发布情况:-JB/T 6756.9-1993。
JB/T 6756.9—2008电线电缆专用设备检测方法第9部分:QH系列漆包设备1范围JB/T6756的本部分规定了QH系列漆包设备的检测方法。本部分适用于QH系列漆包设备。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T6756的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本部分。JB/T5813绕组线漆包设备技术要求JB/T6756.1电线电缆专用设备·检测方法 第1部分:总则JB/T7601.2电线电缆专用设备基本技术要求第2部分:检验和验收3空运转性能检测3.1检测前的准备工作3.1.1设备在检测前,应按JB/T 6756.1的规定进行。3.1.2环境和检测条件应满足JB/T5813的要求。3.2运转机构的转动步骤和时间设备的收线装置应从低速开始逐步调至最高速度,一般作低、中、高三级速度运转,每级速度的转动时间不少于30min,并在最高速度连续运转的时间不得少于4h。3.3线速检测用转速表测量牵引轮或牵引辊筒的转速,线速度计算见下式:v=πDn式中:3.1415926.*线速度,单位为m/min;D一一牵引轮或辑筒直径,单位为 m;转速表测得的转速,单位为r/ min。n线速度应符合设计要求。3.4温升检测在额定转速下,用点温计测量轴承盖以及可疑点的温度,并计算温升,其温升应符合JB/T7601.2的规定。3.5噪声检测噪声检测应符合 JB/T 6756.1的规定,在最高转速下进行。3.6烘炉温度检测3.6.1模拟漆包工艺给定烘炉各点温度,其最高温度应达到烘炉设计允许的最高温度。通电升温必须达到各点的给定温度,并在达到最高温度后保持24h。允许利用本设备配备的仪表进行观测,并做好记1
JB/T 6756.9--2008录。炉膛不应有明显的、影响设备正常生产的变形。3.6.2用热电偶和电位差计测量同一横截面的等距离3点~5点温度,测得的值应符合JB/T5813的规定。3.6.3在最高温度保持24h后,用点温计测量烘炉炉体的表面温度,分别测量蒸发区部位,固化区部位和催化区部位炉体表面温度,取其平均值,该值应符合JB/T5813的规定。3.7退火炉温度检测3.7.1模拟退火工艺给定退火温度,其最高温度应达到退火炉容许的最高温度。通电升温必须达到给定的退火温度,并在达到最高温度后保持24h,允许利用本设备配备的仪表进行观测。退火管不应有影响设备正常生产的变形。3.7.2在最高温度保持24h后,用点温汁测量退火炉炉体的表面温度,在退火炉炉体的上、中、下三个部位检测,
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