JBT 3364.3-1999卧式圆锯床 技术条件.pdf

ICS 25.080.30J57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3364.3—1999卧式圆锯床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3364.3—1999前言本标准是在JBn3365—83《卧式圆锯床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061一1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与JBn3365—83的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T3364《卧式圆锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下三个部分：JB/T 3364.1—1999卧式圆锯床参数JB/T 3364.2—1999卧式圆锯床精度检验JB/T 3364.3—1999卧式圆锯床技术条件与本标准相配套的标准有：JB/T3866.1—1999圆锯床系列型谱JB/T 3866.2—1999圆锯床主轴端部连接尺寸本标准自实施之日起代替JBn3365—83。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位：湖南机床厂。本标准于1983年7月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3364.31999卧式圆锯床技术条件代替 JBn 3365—831范围本标准规定了卧式圆锯床制造与验收的要求。本标准适用于最大圆锯片直径320-2000mm的冷切黑色金属的卧式圆锯床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件GB 164541996锯床安全防护技术要求GB/T 167691997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 3364.2—1999卧式圆锯床精度检验JB/T 9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T属切削机床装配通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4. 1随机附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。表 1最大圆锯片直径320500710100014002000mm圆锯片件----1内六角手件-4.2特殊附件为扩大机床的使用性能，可按协议供应特殊附件。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 3364.3—19995安全卫生5. 1机床的安全防护应符合GB16454的规定。5. 2机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。机床噪声声压级的测定方法，按GB/T16769的规定进行。在低、中、高级转速空运转条件下，整机噪声声压级不得超过85dB(A)。5.3手轮、手柄的操纵力，按表2考核，手轮、手柄的操纵力应均匀。表 2N最大圆锯片直径节能阀于柄探纵阀于柄水平虎钳手柄虎钳得手柄起料体于手轮mm32060100500, 710801201000, 140010016020001602006加工和装配质量6. 1床身和主轴箱的导轨副应采取耐磨措施，符合图样设计要求。6. 2床身和主轴箱为重要铸件应在相加工后进行时效处理。6.3下列结合面按重要固定结合面的要求考核：a)立柱与床身的结合面：b）立柱头与立柱的结合面：c）立柱与夹板、棱座与夹板、水平虎钳与夹板、虎钳得与夹板的结合面。6.4床身导轨与主轴箱及其相配的镶条表面，应按“滑动导轨”的要求考核。塞尺在各滑动面间的插入深度：最大圆锯片直径为2000mm的圆锯床，应小于25mm；最大圆锯片直径小于2000mm的圆锯床，应小于20mmo6.5床身导轨与水平虎钳、棱座、起料体及其相配的压板应按“移置导轨”的要求考核。塞尺在各滑动面间的插入深度：最大圆锯片直径为2000mm的圆锯床，应小于25mm；最大圆锯片直径小于2000mm的圆锯床，应小于20mm机床的空运转试验7. 1机床的主运动机构应从最低速度起，依次运转足够的时间（不少于表3的规定），使主轴轴承达到稳定温度。表 3min最大圆锯片直径、二档空运转时间三、四档空运转时间五、六植空运转附间mm320由设计规定500, 710各 20各 401000, 2000各 10各 20各 30N JB/T 3364.319997.2启动液压系统，调整好工作压力，使进给机构做低、中、高进给量的空运行试验。进给时，不许有行现象。7.3应多次拉动操纵手柄，做液压系统进给、夹紧、起料机构的工作循环试验，各项性能指标应符合说明书的规定。7.4液压系统调整至工作压力（1.7~2.0MPa）后