DB37_T 2106-2012熔盐热载体炉.pdf

ICS 27. 06086 7DB37山东省地方标准DB37/T盐热载体炉2012-04-06发布2012-05-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 2106—2012前 言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省特种设备检验研究院提出本标准由山东省质量技术监督局归口。本标准起草单位：山东省特种设备检验研究院、河北亿能锅炉有限公司、山东圣威新能源有限公司本标准主要起草人：张波、李以善、许洋、黄克帅、唐杰、肖宏川、赵昆、陈占军、戴家辉、张文国、李守泉 DB37/T 2106—2012E一理论计算值，m。5.5.3分体出厂的熔盐炉，允许在现场组装，组装质量应符合设计文件及GB50273的规定。5.5.4框架组装及结构件尺寸要求应符合JB/T1620的规定。5.5.5挡风门、落灰门、看火门等组装均应开启、关闭灵活，密封性能良好，5.5.6炉排组装后应进行8h的冷态连续试运转，进行应平稳，无跑偏、起拱、卡住等现象，6试验方法6.1焊缝外观检查方法按JB/T1613规定进行。6.2焊缝无损检测按JB/T4730进行。6.3通球试验对接焊接的受热面管子按JB/T1611中5.2的要求进行通球试验；先焊后弯的炉管，焊缝在弯管段且弯曲半径R小于600mm时，其通球直径为对接焊直管通球直径的90%。6.4液压试验6.4.1液压试验介质一般采用水，需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。6.4.2液压试验宜在环境温度高于5C时进行，低于5C时必须有防冻措施。水压试验时水温应保持高于周围露点的温度。6.4.3压力表的选用应符合下列规定：a）应选用二只相同量程，相同精度等级且经校验合格的压力表：b）压力表表盘刻度极限值应为试验压力的1.5-3.0倍，最好选用2借：c）压力表精确度不低于2.5级：d）压力表表盘直径不小于100mm：e）压力表使用后每半年至少检定一次，检定后应封印。6.4.4液压试验方法熔盐炉进行液压试验时，压力应缓慢上升，上升到工作压力时，暂停升压，检查有无渗漏或异常现象，然后再升到试验压力，保持20min，再降至工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。6.5炉排按JB/T3271进行冷态试运转，应符合5.5.6规定。6.6辅机按相应标准中试验方法进行6.7烟尘测试方法按GB/T5468进行6.8额定热功率和热效率测试参照GB/T10180进行。7、标志、油漆、包装、运输、购存和随机文件7.1标志每台熔盐炉应在炉体明显位置装有固定的金属铭牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。内容至少应包括：a)产品名称b)产品型号：c）额定热功率，KW;d)工作压力，MPa:e）额定进口/出口熔盐温度，℃：f）产品编号：g）制造日期：h)制造单位。7.2油漆和包装7.2.1熔盐炉的油漆和包装应符合JB/T1615或订货合同的规定。9 DB37/T 2106—20127.2.2易损件等零部件采用装箱形式。7.2.3包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.3运输熔盐炉必须采用适当方式牢固固定在运输车辆上，严禁审动现象产生。7. 4 贮存7.4.1熔盐炉贮存在室内时，不得与有毒有害及腐蚀性气体混同一库。7.4.2熔盐炉置于室外时，要有防潮、防雨、防晒、防冻等措施。无论在室内室外，当环境温度低于0℃时，炉管内不得留有易冻介质（如水等），以防冻裂炉管。7.5随机文件产品出厂时，应随机提供下列图纸及技术文件：a）产品合格证及质量证明书：b）锅炉总图、主要受压部件图、工艺流程图：c）主要受压元件强度计算书或汇总表、热力计算书、烟风阻力计算书、安装使用说明书：d)发货清单。10 DB37/T 2106—2012熔盐热载体炉1范围本标准规定了熔盐热载体炉的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于固定式熔盐热载体炉（以下简称熔盐炉）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB 150钢制压力容器GB 191包装储运图示标志GB 713锅炉和压力容器用钢板GB 1918工业硝酸钾GB 2367工业亚硝酸钠GB 3087中低压锅炉用无缝钢管GB/T 5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB 5310高压锅炉用无缝钢管GB 7251低压成套开关设备和控制设备GB 12470低合金钢埋弧焊用焊剂GB 13271锅炉大气污染物排放标准GB 50273锅炉安装工程施工及验收规范GB/T 699优质碳素结构钢技术条件GB/T 1220不锈钢棒GB/T 4553工业硝酸钠GB/T 5117碳钢焊条GB/T 5118低合金钢焊条GB/T 5