DLT 1035.3-2006循环流化床锅炉检修导则 第3部分：给煤及烟风系统检修.pdf

ICS 27.100DLF 23备案号：19469-2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 1035.3 - 2006循环流化床锅炉检修导则第3部分：给煤及烟风系统检修Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boilerPart 3: The maintenance of coal conveying, air and flue gas system2006-12-17发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL / T 1035.3 --- 2006目次前言·231范围242规范性引用文件。243总则244碎煤机的检修.245煤机械采样装置的检修6高压罗茨风机的检修，.307旋转给料阀的检修...3122 DL / T 1035.3 - 20067 旋转给料阀的检修旋转给料阀的检修见表4。表4旋转给料阀的检修检修内容工艺要点质量要求1.打开检查孔，清除壳体内部杂物。1.旋转给料阀外壳及各种孔盖2.拆除轴封螺栓，退出轴封压盖，清除盘根。应严密不漏。3，拆除轴承支架与壳体连接螺栓，取出轴承支架。2.盘根不冒烟、不发热、不泄4.检查滚动轴承；轴承在轴上的装配应正常，内外滚道及滚漏。动元件无麻点和裂纹，保持架完好，轴承的锁紧装置应正常；3.轴承完好无损，且无裂纹和1. 旋转给料测量轴承游隙并作好记录。麻点。阀本体检修5.将旋转轴从壳体内吊出。4.如翼片高度低于原高度的五6.检查轴及翼片的磨损程度，决定是否修复或更换。分之一，则必须进行修复或更换。7.检查中心冷却风管小孔是否畅通。5.经检修的外壳应整齐美观。8.检查外壳有无过度磨损、锈蚀或穿孔以及漏煤、漏风处，如有上述情况，应进行焊补或更换。1．拆下滚子链保护罩，取出连接减速机及滚子链主动轴上的1．齿轮工作面接触良好，沿齿安全销，检查滚子链条，视磨损情况决定是否更换。高方向不少于50%，沿齿宽方向2.检查滚子链轮的磨损情况及链条有无跑偏现象来决定是不少于60%，并不得偏向一侧。否更换或调整。2.轮齿磨损不允许超过厚度的3．检查链轮链条张紧程度是否正常，并按要求调整。30%。4.检查减速机外壳有无裂纹和异常现象。3．齿面应光滑，不得有缺齿，5.利用专用油盒放尽减速机内的润滑油。裂纹和毛刺。6．拆下端盖螺栓，并检查螺栓有无残缺裂损，将螺帽旋到螺4．更换的新轴、新齿轮应符合杆上妥善保存。图纸的要求。7，取出定位销，将端盖放于枕木上，注意不得碰伤结合面。5.轴承的滚动体及内外滚道无8．测量轴承各部间隙，并作好记录。麻点、裂纹，保持架完好，游隙最9.转动齿轮，检查接触情况和有无裂纹、断齿等缺陷。大不超过0.30mml。2.旋转给料10．用塞尺或压铅丝的方法测量并检查轮齿的啮合及磨损情况。6．减速机法兰接合面的水平误阀驱动装置检修11.取出齿轮放于木架上。差不应大于0.50mm。12.用煤油清洗擦拭于净减速机内外及各部零件。7.轴承外圈与机壳的间隙为13.检查齿轮在轴上的装配是否正确，有无松动或位移现象。0~0.10mm.14．检查滚动轴承的滚动体、保持架和内外套有无麻点、裂8．滚子链条运行平稳，无跑偏、纹和起皮等现象。跳动现象，且运行方向正确。15.检查轴承内套与轴的装配是否松动、移位。9．安全罩牢固，不许与滚子链、16.检查轴承外套表面有无相对滑动的痕迹。链轮发生摩擦。17．如零部件磨损严重，达到更换的标推，必须进行更新，10．试运转减速机无异常声音，更换过程中应注意以下几点：轴承温度不超过60℃，振动不大（1）用专用工具进行拆卸，必要时可采用加热的方法。于0.08mm，不漏油。（2）进行装配的部件应符合质量标准要求且无缺陷方可组11．电流平稳，且在额定电流值装。内。31 DL / T 1035.3 -- 2006表4 (续)检修内容工艺要点质量要求（3）装配时，对轴承可采用油加热到90℃～100℃，对链轮可采用火焰加热到250℃左右，然后用铜棒将其打入到位，待其自然冷却。齿轮装配应采用专用工具或液压机压到位。18.清洗减速机内外部及油位计。19.修理轴承端盖密封填料。2.旋转给料20．安装齿轮就位，注意不要碰伤轮齿。阀驱动装置检修21.用压铅丝的方法检查并调整好轴承和齿轮的间隙，必要时，齿轮的啮合应涂色检查。22.用压铅丝法测量端盖与轴承外套的轴向间隙。23.垫好垫片，涂上密封胶，上好端盖，装好定位销。24.加入质量合格的润滑油。32 DL / T 1035.3 2006前 言本部分是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业［2003］873号）的安排编写的。DL/T1035《循环流化床锅炉检修导则》分为6个部分：-第1部分：总则;第2