JB 5546-1991旋振筛 技术条件.pdf

19 rJB中华人民共和国机械行业标JB/T 5546---91旋振筛技术条件1991-07-09,发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5546—91旋振筛：技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了旋振筛的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储运要求。本标准适用于旋振筛。2 引用标准GB 197普通螺纹公差与配合GB 699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB 985气焊、手工电孤焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1222弹簧钢GB 1239普通圆柱螺旋弹簧GB 1804公差配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3098. 1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098. 2紧固件机械性能螺母GB 3274普通碳索结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB 1357碳素弹簧钢丝GB 4361油淬火一回火硅锰合金弹簧钢丝GB 5226机床电气设备通用技术条件JB/T 5774旋振筛型式和基本参数JB/T 5548电动激振器通用技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3技术要求3.1基本要求3.1.1旋振筛应符合JB/T 5774和本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术条件制造。3.1.2机械结构应保证：a.正常工作条件下，无粉尘溢散或料浆泄漏现象；b.螺栓应防松可靠：c.筛体的振动轨迹应易于调节；筛网应易于张紧e.便于维修和更换筛网等易摄件。3.1.3各机加工件未注公差尺寸的公差等级，应符合GB1804规定的IT14。明显的焊接缺陷。机械电子工业部1991-07-09批准1992-07-01实施1 JB/T 5546—913.1.5全部螺纹加工精度不低于GB197规定的中等精度的 6级公差。3.2主要零部件3.2.1筛框及筛盖不得有裂纹、起皱等缺陷。筛框等与物料相接触之零件，可根据用户要求，采用不锈钢或非金属材质制作。3.2.2各层筛框之间的联接应考到筛网更换快速和方便，一般采用V形锁箍,对于± 1 600 mm以上直径的大规格产品，允许采用搭扣式压紧器。V形锁箍应便于开合和锁紧。搭扣式压紧器采用机械性能不低于GB699中45钢制造，并经调质和表面氧化处理。3.2.3激振器支承应采用机械性能不低于GB3274中16Mn钢板焊接成形，焊后应进行消除内应力处理。3.2.4激振器压紧螺栓应采用机械性能不低于GB3098.1规定性能等级为10.9级的螺栓；螺母应采用GB3098.2规定性能等级为10级的螺母。3.2.5电动激振器主要技术性能应符合JB/T5548中第3条有关规定。3.2.6隔振弹簧3.2.6.1材质为碳素弹簧钢丝Ⅱ组或Ⅱ组，其化学成分和机械性能应符合GB4357的规定。当弹簧钢丝直径a≥10mm时，应用60Si2MnA，其化学成分和机械性能应符合GB1222及GB4361的规定。3.2.6.2制造精度应不低于GB1239的2级精度要求。3.2.7旋振筛应采用专用电气控制装置。电气控制装置应符合GB5226要求。3.3装配与涂漆3.3.1筛网应沿筛面周边均匀张紧。3.3.2各紧固件均应紧固到位，防松可靠，其固紧力应符合设计要求。3.3.3隔振弹簧装于底座之上，其自由高度差不得超过 2 mm。3.3.4电动激振器出线电缆至旋振筛底座之间应有一自然悬垂，悬垂段的曲率半径为电缆外径的4.5~5倍。3.3.5涂漆应符合有关标准的要求。3.3.6采用不锈钢筛框的产品，筛框及筛盖等不锈钢件表面应抛光。3.4性能要求：8.筛体的水平和垂直振幅不得小于0.25mm(50Hz)或1mm（25Hz）；b.在额定电压及额定激振力下运行时，电流应不超过电动激振器铭牌规定值；c．工作噪声不大于 85 dB(A),d． 停车制动时间为 3~~5s。3.5保证期在用户遵守有关贮存、起吊、运输、安装和使用规则的条件下，机器自安装之日起6个月内或从发货之日起不超过12个月，因制造质量不良而发生摄坏和不正常工作时，制造厂负贵更换和修理（不含易损件)。4试验方法4.1电动激振器和隔振弹簧须有制造厂质量检验报告单及产品合格证明书。.4.2几何参数采用常规量具检测。4.3空运转试验在空载情况下，将电动激振器的激振力调至额定值，连续运行4h，检查各项指标应符合3.4条要求。2 JB/T 5546914.4耐振试验在额定激振力状态下，空载连续运行，振动次数超过10°次检查各零部件不得产生开裂、开焊，各紧固件不得产生松动。4.5振幅及振动颊率测量采用电测法。所用测试仪器允许采用常规测振仪和记录仪，测试点规定为旋振筛底层筛框外侧壁。4.6噪声測试测试方法按有关标准的要求进行。4.7电气测试用1.0级电压表和电流表量测电动激振器三相电