JBT 3954.1-1999弧齿锥齿轮磨齿机 精度检验.pdf

ICS 25.080.99J 56JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3954.1—1999弧齿锥齿轮磨齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3954.11999前言本标准是对JB3953一85《弧齿锥齿轮磨齿机精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是JB/T3954《弧齿锥齿轮磨齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T 3954.1—1999弧齿锥齿轮磨齿机精度检验JB/T 3954—1996弧齿锥齿轮磨齿机技术条件本标准自实施之日起代替JB3953—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锥齿轮机床分会归口。本标准负责起草单位：天津第一机床厂。本标准于1985年11月首次发布。 工作精度检验序允差说明号简图和试件尺寸检验性质切削条件检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998的μm有关条文（1）试件材料：试件装夹砂轮材料由制a.周节照a齿距仪由制造厂确定。方式和加工造厂确定。积误差：1.6/1.57d + 4（2）试件直径d:方式由制造切削规范及其b.周节偏bD≤320320厂确定他条件由制造厂差0.5m + 0.25×0.5/a + 6.4d≥2D/3≥D/2确定。（3）试件模数m试件齿还按设计规定。JB/T 3954.1 1999=M/2 ~2 M /3（4）试件齿数2：P1大轮，2不等于分度蜗轮的齿数或其倍数：小轮，2)=22/3注：D一机床最大工件直t, mm:一机床最大加工模数, mms JB/T 3954.1-1999中华人民共和#国机械行业标准弧齿锥齿轮磨齿机精度检验JB/T 3954.11999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号漏100044)*开本880×12301/16涨1_字数20,0001999年9月第一版1999年9月第一次印喇印数1—500定价10.00元编号9766 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3954.11999弧齿锥齿轮磨齿机代替JB 3953—85精度检验范围本标准规定了弧齿锥齿轮磨齿机的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径320~800mm的弧齿锥齿轮磨齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 17421.11998机床检验通则第1部分：在无负简或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。在调整安装水平时，回转板按刻度游标置于45°位置，其它各移动部件置于行程的中间位置。在床鞍环形导轨上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.2机床精度检验时，环境应设有空调装置，在采暖季节温度保持在18℃C土2℃C内，在致冷季节温度保持在22℃±2℃内。3.3检验时一般股可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际次序。3.4工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 4儿何精度检验序允差简图检验项目检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文0砂轮主轴锥面的最大工件直径指示器5.6.1.2.2径向跳动≤320320固定指示器，使其测头重直地触及砂0.00250.003轮主轴锥面。旋转主轴检验。G1误差以指示器读数的最大差值计砂轮主轴的轴向最大工件直径钢球5.6.2.2审动指示器在砂轮主轴中心孔内放入一个钢球。JB/T 3954.1 1999≤320320固定指示器，使其平测头触及钢球表面。0.0020.0025旋转主轴检验。G2误差以指示器读数的最大差值计工件主轴的端面最大工件直径指示器5.6.3.2跳动≤320320固定指示器，使其测头触及工件主轴0.0030.004端面靠近最大直径处。旋转主轴检验。G3误差以指示器读数的最大差值计 序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件箱主轴锥孔最大工件直径检验棒5.6.1.2.3轴线的径向跳动：≤320320指示器在工件箱主轴锥孔中插入检验样。固定指a.靠近主轴端处：示器，使其测头重直地触及检验棒的圆柱b.距a点150mm0.0030.004面：a靠近