JBT 7420-1994高精度卧式车床 技术条件.pdf

J53JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7420--94高精度卧式车床技术条件1994-09-06 发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 742094高精度卧式车床技术条件代警ZB J53 00387主题内容与适用范围本标准规定了高精度卧式车床制造和验收的要求。本标准适用于床身上最大工件回转直径250~500mm，最大工件长度至1500mm的高精度卧式车床。2引用标准GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切机床通用技术条件JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB/Z 276金属切削机床精度分级ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008.3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床：液压系统通用技术条件ZB J53 002高精度卧式车床精度3一般要求3.1本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充.按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。3.2按本标准验收机床时，应遵照JB/Z276规定的Ⅱ级精度要求考核机床。3.3本标准的拍检项目，其抽检周期、方法、数量等按有关规定执行。4附件和工具4. 1应随机供应下列附件和工具：a.主轴顶尖，1件；b.尾座顶尖，1件；c.三瓜卡盘，1套；披盘，1套；e.整铁，1套。4.2可按协议供应特殊附件，安全、卫生5.1主轴正、反转开、停手柄和纵、横走刀操作手楞等变速机构，应设有防止其自行移动的定位装置，机工业部1994—0906批准1995—07—01实施1 JB/T 7420945.2为防止超载，必须设有纵向进给过载保护装置。5.3启动织、横向快速移动的控制器件，应采取防止意外触及启动器件而发生快速移动的保险措施。当瘤板手轮的圆周速度超过50m/min时，应设置通过离合器与旋转轴脱开的机构，5.4为防止切属的街害和冷却液的沾污，在机床前部(操作位置）一般应设置档屑板。使用三爪或四爪卡盘的车床，在卡盘处应设置便于移开而不影响装卸工件的防护氧，5.5床身与床胺导轨副、床鞍与横滑板导轨副容易被尘属磨损的部位，应设置防护装置.交换齿轮箱和皮带轮必须设置防护装置。5.6机床运转时，不允许进行变速的齿轮，应在相应的手柄附近固定具有形象化的警告标牌，当对卡盘需要限制其最高转速时，应在相应的变速手柄或其他醒目处固定限速标牌，5.7主运动的制动装置，在最高转速时，其制动时间(主运动从制动开始到停止的时间)应不大于5s.测量时，主应装上三瓜卡盘，5.8机床运转时，不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，在不带工件的各级转速空运转条件下，整机(应带卡盘和进给系统)噪声声压级不得超过75dB(A)：机床噪声声压级的测量方法按ZBJ50004的规定，5.9手轮、手柄的操纵力，在全行程范围内应均匀，并应符合表1的规定。表1ND, mm小刀架手柄大刀架手柄滴板手柄居座手轮淄板纵潢进给手辆4003050 2040≥400~5004040 602050注，D,~床身上最大工件国转直径。和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验，6加工和装配质量6.1床身、主轴箱体、床胺和尾座体为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理，床身、主轴箱体、床胺还必须在半精加工后进行第二次时效处理，6.2主轴（两轴承轴颈、前锥孔、定心轴颈）、丝杠、尾座套筒（维孔、外圆）、主传动齿轮等主要零件，必须采取与其寿命相适应的耐磨措施，6.3床身导轨副为重要导机测，床身导轨必须采取如高磷特铁等耐磨铸铁、链钢导轨，或采用高(中）额、超音毅感应泽火等耐密措施。与床身导轨相配合的床胺导轨应采用减障材料。6. 4下列结合面按重要固定结合面”的要求考核；a.床腿与床身结合面；b.进给箱与床身结合面；c.三杠支架与床身结合面；d.齿条与床身结合面（螺钉案固面）；e.滴板箱与床蔽结合面。6. 5下列结合面按“特殊重要固定结合面的要求考核：a.主轴箱与床身结合面；b.方刀架与小刀架滑板结合面；e.小刀架底座与横刀架滑板结合面；d.尾座体与尾座底板结合面。6. 6下列导轨副按“滑动导轨“的要求考核；2 JB/T 742094床身与床胺相配合的导轨；床鼓与横滑板相配合的导轨：小刀架滑板与小刀架底座相配合的导轨。6. 7尾座和床身导轨结合的副按“移置导轨的要求考核。6. 8下列配合面按“条、压板滑动面的要求考核：小刀架的镶条与小刀架底座的滑动面；b.横滑板的镶条与床上导轨的滑动面；e.床身导轨与压板的滑动面；d.开合燃母的镶条与灌板箱的滑动面，6. 9