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高密度件烟仓储及高效率分拣系统在卷烟物流配送中心的应用 摘要：为最大限度地发掘有限场地的高密度存储潜力，不断提高分拣效率，云南省烟草公司楚雄州公司新建卷烟物流配送中心引入高密度件烟仓储及高效率分拣系统，本文主要结合项目实际情况对系统组成、分拣流程、技术亮点等进行了分析介绍。 关键词：高密度件烟仓储、高效率分拣系统 引言 云南省烟草公司楚雄州公司（简称“楚雄州公司”）成立于1982年7月，次年12月成立楚雄州烟草专卖局；1992年6月，实行“三合一”管理体制；2003年7月工商体制分开，2006年12月取消县级公司法人资格，原云南省楚雄州烟草公司更名为“云南省烟草公司楚雄州公司”。 楚雄州公司新建卷烟物流配送中心于2022年1月25日土建竣工验收， 2022年3月28日实现业务从原有物流中心向新场地的全面转移。图1为楚雄州公司新建卷烟物流配送中心区域布局概况，表1为楚雄州公司新建卷烟物流配送中心基础数据。 图1 物流配送中心区域布局概况 表1 楚雄州公司新建卷烟物流配送中心基础数据 一物流配送中心系统组成 中烟物流技术有限责任公司作为楚雄州公司新建卷烟物流配送中心工艺设备系统集成商，针对用户的要求及实际情况，总体规划既要满足当前使用，又要考虑今后发展，特别需要注重实用性及示范性建设原则，在设计工作中遵循系统高可靠性和安全性、有限空间最大储存量、工艺流程最简捷、设备选用先进性等原则的思路，为楚雄州公司新建卷烟物流配送中心量身定制全套系统总成，图2为楚雄州公司新建卷烟物流配送中心工艺流程图。 图2 卷烟物流配送中心工艺流程图 卷烟物流配送中心配置1套仓储系统，1套高密度件烟储分一体系统，2条额定能力为单线≥10000条/小时的细标合一分拣线，1条额定分拣能力≥3000条/小时的异型烟分拣线系，系统综合分拣能力≥23000条/小时。 目前楚雄州公司新建卷烟物流配送中心设备系统已稳定运行半年有余，以倍速链加多穿立体库为主的高密度件烟储分一体系统，实现了80%以上的件烟全自动出库、补货作业。系统综合分拣效率在23000～27000条/小时之间，其中细标合一分拣线采用全自动细标合一装箱模式，所用的包装机可在膜包与环保周转箱之间无缝切换，属全行业内乃至全国罕见，既在绝大部分情况下符合国家倡导的绿色环保理念，又能在疫情临时封控时满足无接触送货需求。 细标合一加异型烟的分拣线组合，使整个分拣系统更加高效、柔性，而且与楚雄州公司新建卷烟物流配送中心订单结构高度匹配，细标合一分拣线分拣后，异型烟的分拣量只占日分拣量的3%～5%，有效解决了原来异型烟人工分拣业务量大、分拣作业整体效率低、常规烟与异型烟分拣效率不匹配的瓶颈，实现 “老、旧、小”向智能化、自动化的跨越式发展，为降本增效奠定坚实基础，彻底改变了“5+2”“白加黑”的人工作业模式。表2为卷烟物流配送中心系统主要设备组成表。 表2 卷烟物流配送中心系统主要设备组成表 二、卷烟分拣流程 1.入库流程 （1）标准烟入库 根据工业企业装车方式分为件烟收货与整托盘收货两种模式。? 送货到楚雄州公司的件烟，由运输车送至配送中心，工人员进入车厢内将件烟放置在伸缩链板机上，进行卸车作业。 件烟在输送过程中，经国家局1号工程系统扫码，扫码不合格的件烟由人工进行处理。扫码合格的件烟，由人工按30件/托盘的垛形将件烟堆码到托盘，并将件烟码信息与储位进行关联，再通过电动叉车送入三层托盘横梁库按储位进行存储。 件烟堆码所需要的空托盘以空托盘组的形式从三层货架中调出后，通过人工叉车搬运到人工码盘工位附近供人工码盘使用。 码好盘后进行信息录入，向计算机系统提出入库申请。工人根据信息提示，将实托盘送到指定的货位存放。 在整托盘收货模式下，使用搬运设备进行整托盘卸货、扫码，由叉车按系统分配送至三层横梁库相应储位进行存放。 入库卸车的同时，配送中心入库工作人员进行质量检验和清点数量，卡车卸货完毕后由收货办公室打印收货单交给货车司机，该车所有合格的件烟入库过程即结束。 （2）异型烟入库 送货到楚雄州公司卷烟配送中心的异型卷烟由运输车送至配送中心，工人进入车厢内将件烟放置在伸缩链板机上，进行卸车作业。 异型烟输送至人工码垛工位后按码盘原则码垛；完成后由叉车将其送至三层横梁式货架进行存储。 入库卸车的同时，配送中心入库工作人员进行质量检验和清点数量，卡车卸货完毕后由收货办公室打印收货单交给货车司机，该车所有合格的件烟入库过程即结束。 （3）整托盘入库 送货到楚雄州公司的件烟以整盘的形式由卡车运至烟草公司配送中心，人工叉车将整托盘取下，在托盘扫描工位进行国家1号工程扫码，扫码不合格的由人工进行处理；扫码合格的，计算机系统自动分配一个存储货位。工人根据信息提示，将实托盘送到指定的货位存放。 入库卸车的同时，配送中心入库工作人员进行质量检验