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DL_T 1304-2013500kV串联电容器补偿装置系统调试规程.pdf

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ICS 27.100F 29备案号:42664-2014中华人民共和国电行业标准DL/T 1304 2013500kV串联电容器补偿装置系统调试规程Code of commissioning tests for 500kV series capacitor installation2014-04-01实施2013-1128发布国家能源局发布 DL/ T 1304 — 2013目次前言范围2规范性引用文件·3术语和定义4基本要求5系统调试仿真分析要求系统调试方案编制要求…系统调试前应具备的条件78系统调试项目及要求9调试报告要求10 调试过程中注意事项,附录A(资料性附录)典型串补装置电气主接线及工作状态附录B(资料性附录)系统调试仿真分析典型大纲…15 DL / T 1304 — 20138.10.4判据a)区内故障:1)线路两端保护及串补保护动作行为正确;2)间隙及可控串补晶闸管旁路动作及动作时间正确;3)金属氧化物限压器动作行为和吸收的能量正确;串补过电压水平在设计保护水平内;5)线路保护联动串补旁路动作及动作时间正确;6)阻尼装置阻尼效果正确;可控串补阻尼功率振荡功能正常;8)平台测量系统工作正常;9)平台设备无闪络放电;10)各主设备无损坏。b)区外故障:串补装置在区外故障时的保护动作行为正确;2)金属氧化物限压器动作行为和吸收的能量正确;3)串补过电压水平在设计保护水平内;4)线路两端保护及串补保护动作行为正确;5)可控串补阻尼功率振荡功能正常;6)各主设备无损坏。8.11大负荷试验8.11.1试验条件试验时串补装置电流应大于系统调试方案规定值(宜大于串补装置额定电流的50%),系统安全控制措施应投入运行。8.11.2试验方法a)对于可控串补装置,应将提升系数调整到系统调试方案要求的规定值。b)将线路操作到带串补装置运行,线路电流达到试验规定值以上,主设备温升稳定,期间宜采用红外测温成像仪监测串补装置各主设备及接头的温升情况。8.11.3测试内容线路电流(含谐波电流),电容器电流,串补装置主设备及接头温升,可控串补晶闸管阀电流,可控串补晶闸管阀冷却系统进出水温度及冷却水流量。8.11.4判据串补装置主设备及接头温升、可控串补晶闸管阀冷却系统进出水温度满足要求,串补装置运行正常。8.12可控串补控制系统切换试验8.12.1试验条件线路电流应大于可控串补装置正常工作的最小电流规定值,按调度要求配置相应的系统安全控制措施。8.12.2试验方法a)将线路操作到带可控串补运行。b)将可控串补装置控制系统由一套系统(简称A系统)切换至另一套穴余系统(简称B系统),观测可控串补装置在控制系统切换过程中工作是否正常。c)将可控串补装置控制系统由 B系统切换至 A系统,观测可控串补装置在控制系统切换过程中工作是否正常。8.12.3·测试内容监测可控串补装置在控制系统切换过程中的工作是否正常。8 DL / T 1304 — 20138.12.4判据可控串补装置在两套控制系统切换过程中工作正常。8.13可控串补容抗调节试验8.13.1试验条件线路电流大于可控串补装置正常工作的最小电流规定值。8.13.2试验方法a)操作线路带负载运行,将可控串补装置投入。b)通过控制系统,使可控串补装置运行于不同的容抗水平,观测可控串补容抗与触发角的关系。调节过程按系统调试方案要求的规定进行提升系数的升降调节,可按每0.2倍标幺值为一-个台阶,在每个台阶持续运行5min。c)按系统调试方案要求,分别给可控串补容抗发出提升系数阶跃升、降命令,测量可控串补容抗阶跃响应特性。d)使可控串补装置处于自动运行,测量可控串补容抗连续调节特性。8.13.3测试内容a)可控串补各触发角下的等效电抗及其对应关系。b)可控串补容抗连续调节范围。c)i可控串补晶闸管阀电流。(p不同容抗下的线路功率。e)可控串补不同容抗下的线路电流谐波、母线电压谐波和串联电容器电流谐波,8.13.4判据a)可控串补容抗调节特性符合设计要求。b)可控串补容抗调节时,线路两端母线电压谐波符合谐波限制要求。c)可控串补晶闸管阀及其冷却系统工作正常。8.14可控串补晶闸管旁路试验8.14.1试验条件线路带负载运行,可控串补装置投入,线路潮流控制值在系统调试方案规定值范围内。8.14.2试验方法a)操作可控串补装置运行在容抗调节区。b)通过可控串补装置控制系统,使可控串补装置的晶闸管阀处于全导通状态,测量可控串补装置进入晶闸管阀全导通状态的响应时间。通过可控串补装置控制系统,使可控串补装置从晶闸管阀全导通状态返回容抗调节区,测量可c)控串补装置从晶闸管阀全导通状态返回至容抗调节的响应时间。d)通过可控串补装置控制系统,使可控串补装置的晶闸管阀处于全导通状态,持续运行时间至少30min,记录晶闸管阀

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