DL 1091-2008火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程.pdf

ICS 27.100F 23DL备案号：24189-2008中华人民共和国电力行业标准DL/T1091—2008火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程Technological code for furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant2008-06-04发布2008-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 DL /T 1091 2008目次前言范围2规范性引用文件术语和定义，总则.煤粉锅炉炉膛安全监控系统逻辑设计..循环流化床锅炉炉腔安全监控系统逻辑设计7燃油锅炉炉腹安全监控系统逻辑设计.8燃气锅炉炉膛安全监控系统逻辑设计21附录A（资料性附录）推荐的燃油系绕泄漏试验步骤26 DL/T 1091—2008关闭。如果它们是最后在运行的一对送、引风机，则送风机跳闸后，引风机仍应保持在被控制的运行状态下，相应送风机挡板应保持在开启位置。d)当所有的送风机都跳闸时，应触发总燃料跳阐。所有送风机挡板在延时一段时间后均应打开，以避免在风机情走过程中对风道内产生较高的风压，如果有烟气再循环风机系统，则挡板应关闭。引风机故障跳闸的连锁要求：a)每台引风机均应有连锁跳闸逻辑和手段，当引风机处于不能继续运行或其风量达不到需要的风量时，均应跳闸，b)当引风机故障跳闸时，如果还有其他引风机在运行，应关闭跳引风机相应的挡板。c)当引风机、送风机设有成对启动、停止和跳闸的连锁系统时，当一台引风机故障跳阐时，应将相关的送风机跳闻。如果它们不是最后在运行的一对引、送风机，跳闸的送、引风机挡板也应关闭：如果它们是最后在运行的一对引、送风机时，则两者的指板应保持在开启位置，（P当所有的引风机都故障跳闸时，应触发总燃料跳闸及所有送风机跳闸。所有引风机挡板在延时一段时间后均应打开，以避免在风机情走过程中对烟道内产生较大的负压，如果有烟气再循环风机系统，则档板应关闭。对多台并联的双速或变速风机启动的要求：无论是送风机还是引风机，当启动第二台和以后的风机时，在风机启动后、开启挡板前，应有条件判断风机的转速已调整到有足够的能力将风量送出，5煤粉锅炉炉膛安全监控系统逻辑设计5.1燃油系统控制5.1.1当以下条件均满足时，主燃油跳闸阀允许开启：a)燃油供油压力正常：b)无任何关闭或跳闸指令。5.1.2燃油跳闸（OFT）条件（OFT发生后主燃油跳闸阀应跌闸关闭）a)MFT;b)运行操作站或备用盘上操作主燃油既闸阀关闭按钮：c)任一油跳闸阀未关，雾化蒸汽（或压缩空气）压力低（有延时）；d)任一油跳隔阀未关，燃油母管压力低（有延时）：e)主燃油跳隔阀开启或关闭故障（开启或关闭信号发出10s后未到位）或状态故障（开状态和关状态同时触发，延时5s）：（可选）f)任一燃烧器检测无火，面一段时间内对应的油跳闸阀不能关闭。（可选）5.1.3OFT复位：MFT复位后，运行人员通过“开主燃油跳闸阅”操作复位OFT5.1.4油泄漏试验：燃油系统泄漏试验的目的是证实油系统的各部分是严密的，判断主燃油跳闸阀和各油跳闸阀之间是否密闭。如有滋漏，应指出泄漏的原因，：油泄漏试验成功是炉腔吹扫条件之一，如果锅炉点火方式为轻油点重油、重油点煤粉，则应分别对轻油及重油系统做油泄漏试验。燃油系统滑漏试验逐辑应包括以下内容（推荐试验步躁参见附录A)：a):通过逻辑控制对油系统各部分加压：b)设计有检测所有泄漏情况的仪表和判别逻辑；c）向运行人员提供泄漏试验过程和结果的相应信息或报警。5.2炉壁吹扫5.2.1锅炉点火之前都应对炉瞪进行吹扫。8 DL/T1091—20085.2.2炉腔吹扫的目的是将炉腹和烟道中可能积聚的可燃性混合物清除掉，防止点火时引起炉腔爆燃。吹扫时应开启送风机、引风机并保持一定的风量，维持一段时间的吹扫以保证所有可燃混合物从炉脸和烟道中吹扫出去。在吹扫过程中，如果某一吹扫条件不满足，则吹扫中断，经处理使吹扫条件满足后，重新开始吹扫计时，直至吹扫时间周期完成，吹扫时间应按照5.2.3c）的规定确定，推荐为5min～10min。5.2.3吹扫条件的基本原则：a）所有进入炉睡的燃料输入被切断：b):炉胆内无火焰：c)炉的通风量一直保持相当于额定负荷通风量25%～30%以上的吹扫风量，吹扫时间应不少于5min或相当于炉膛（包括烟道）换气5次的时间（取二者较大值）。5.2.4吹扫时应满足的条件：a)无MFT跳闸条件；b)油泄漏试验成功：c)两台回转式空气预热器运行：任一送风机运行；e)任一引风机运行；f)炉瞪压力正常：所有火检均未检测到火焰：h)所有磨煤机停运；i)所有给煤机停运：j)主燃油跳闸阀关闭：k)所有油燃烧器的油跳闸阀关闭：1)火检冷却风压力正常：m) /所有二次风挡板全开或在吹扫位：n)锅炉