SY_T 7664-2022油气管道站场完整性管理体系 要求.pdf

ICS 75.200CCS E 16SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T7664—2022油气管道站场完整性管理体系要求Oil and gas pipeline station facilities integrity management systems-Requirements2022-11-04发施国家能源局发布 SY/T 7664—2022目次前言范围规范性引用文件术语和定义组织环境4.1理解体系运行环境4.2理解相关方的需求与期望4.3站场完整性管理体系范围4.4站场完整性管理体系建立和运行领导力5.1领导和承诺5.2站场完整性管理方针5.3组织结构、职责和权限6策刘6.1 法律法规和其他要求6.2初始状态评审6.3站场完整性管理目标6.4站场完整性管理方案支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5培训7.6文件与记录运行8.1数据采集与整合8.2设备选择与分级管理8风险评估+++++8.4检验、测试与预防性维修8.5过程质量管理8.6专业管理 SY/T 7664—20228.2设备选择与分级管理8.2.1设备选择企业应依据站场完整性管理目标的要求，结合设备设施发生故障后的危害程度，综合考虑合规性、安全环保性、经济性和可靠性等因素，确定纳人完整性管理的设备设施范围。设备设施范围应包括但不限于：a）与油气接触的设备设施，如储罐、站内管道、阅门、系等，b）热力设备设施，如加热炉、换热器等；c）电力设备设施，如变压器、电动机等；d）预防、监测、控制和减缓风险的相关设备设施，如过程控制系统、安全保护系统、现场仪表、视频监控系统、消防设施等。8.2.2设备分级企业应制定设备设施分级标准，对设备进行分级管理，根据以下因索划分关键设备、主要设备和一股设备：a）设备在工艺系统中的重要性及发生故障后的危害性；b）设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度；c）设备维修难度：d）有无备用设备等。企业应合理配置资源，根据运行环境变化、设备检修、站场改扩建及其他情况对设备设施分级情况及时进行调整。8.3风险评估风险识别企业应选择合适的技术工具，在设备设施全生命周期的各个阶段对风险源、风险事件及其原因和潜在后果进行识别。设备设施风险一般分为两大类：基于条件的风险和基于事件的风险。基于条件的风险是指由于设备设施出现退化而引发损坏或故障时的威胁，一般包括：a）外腐蚀；b）内腐蚀：e）侵蚀；d）应力离蚀开裂；e）疲劳/振动；f）法兰和阅门泄漏g）制造缺陷；h）潜在机械损伤（即不能导致直接损坏的机械损伤）。基于事件的风险是指与所发生事件而引起损坏或故障的可能性有关的威胁，一般包括：a）运行风险：b）机械损伤；c）气候相关威胁；d）外力威胁；e）安装、装配或维护方法不正确； SY/T 7664—2022f）设备故障；g）设备或管道基层沉降，h）误操作。8.3.2风险分析与评价8.3.2.1根据风险评价的目的、获得的信息数据和资源，风险评价可以是定性的、半定量的、定量的或以上方法的组合。一般先采用定性分析，初步了解风险等级和揭示主要风险。适当时，进行更具体和定量风险分析。8.3.2.2在设备设施全生命周期的不同阶段，工企业选择适用的技术和方法进行风险评价。8.3.2.3将风险评价的结果与风险准则比较，确定风险等级，以使做出风险消减措施的决策。确定风险准则应考虑以下因索a）国家法律法规和标准相关要求；b）设备设施的重要性：c）设备设施状况：d）降低风险的成本。8.3.3风险应对企业应根据风险评价结果，在确保相应职责履行和资源配置的情况下，采取措施降低风险事件可能性和后果，将风险控制在可接受水平，确保设施安全运行。决策包括；a）某个风险是否需要应对：b）风险应对的优先次序；c）是否应开展某项应对活动；d）应采取哪种途径。t8检验、测试与预防性维修8.4.1检验与测试企业应建立检验、测试和预防性维修管理程序，制订并实施设备设施的检验、测试任务，包括但不限于：a）静设备：储链、阀门定期检查与测试、特种设备定期检验、基于风险的检验(RBI)等;b）动设备：输油系组状态监测、压缩机组状态监测、润滑油分析、能效测试等c）站内管道：管道法定检验、基于风险的检验（RBI）等；d）电气设备：电气设备预防性试验、防雷防静电检测等；e）仪表设备；仪器仪表调试与校准、仅表设备预防性检维修，可燃气体报警器等定期标定检定，ESD、火气消防系统等安全仪表系统功能测试，安全完整性等级（SIL）评估定级等；）其他：法定检验、周期性测试等。8.4.2预防性维修企业应根据检验、测试和预防性维修管理程序，制订并实施设备设施的预防性维修任务，包括但不限于：a）基于检验测试和风险评估等相关活动结果采取适当的响应，包括设备设施的预防性维修、更新改造