高支模砼浇筑方案.docx

高大模砼浇筑方案 工程名称：徐州雨润农产品采购中心 A 组团 1-18 轴施工部位：一层顶梁板高支模部位结构 本工程顶板部位结构高度 7.5m，最大梁截面 650×2500mm，梁净跨 17.6m，砼板厚250mm，属于超过一定规模较大危险性分项工程。为确保施工安全及砼浇筑质量，依据《建 筑施工模板安全技术规范》、《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《钢筋砼工程施工规范》等规范，结合该部分超过一定规模较大危险性分项工程特点，编制如下砼浇筑专项方案。 根据本工程区域划分，分区域进行施工。浇筑方式：第一阶段施工安排：先完成柱砼浇筑，柱浇筑高度落低梁模下大于 50。第二阶段施工安排：先从最底的梁开始浇筑砼， 砼由梁中间向两边进行推进，砼浇筑高度不得大于 400，对所有梁进行循环施工。直至浇筑到板下口。振捣时快插慢拔，依次往一个方向进行推进，振捣时不要漏振也不要过振，钢筋密集处可采用撬扛撬开。第二次砼浇筑时振动棒插入下层混凝土上三分一处， 然后按照上述步骤进行操作。梁板砼不同标号时，梁砼浇筑到板约 500 处形成梯形。 一、施工部署 1、编制详细周密的施工方案，执行方案审核审批制度，严格按照方案要求施工。 2、作好充分施工准备工作和交底工作，按照方案要求对所有施工人员进行详细的班前交底，告知每位参与施工人员重大危险源情况及必须注意避险的事项、应急措施。 3、明确管理人员、班组长及各工人的责职分工。 4、设计浇筑路线、制定浇捣方法，避免因砼浇捣方式错误而影响高支模架稳定性的安全。 5、应急措施的准备及落实，编制确实可行的事故应急措施预案，组织落实应急预案材料设备人员到位。 二、施工准备 （一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的高支模模板及支撑系统通过相关部门检查验收合格，并办理完验收手续。钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办理完隐蔽验收手续。 2、浇筑混凝土用的架子及应急通道已支搭完毕，并经检查合格。 3、商品砼原材料及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。 5、施工工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 （二）管理班组及施工人员组织 序号1 序号 1 姓名 周晓华 职务 项目经理 职责范围 砼施工总负责人，全面负责砼施工安全质量进度工。 备注 2 张彪 生产经理 负责砼生产总调度、具体实施落实砼浇筑施工方案。 3 王广军 技术负责 4 赵峰 负责施工方案编制、技术交底以及现场技术质量检 查与指导。 负责砼施工安全方案编制、安全交底以及现场安全 安全负责 负责砼资料收集与校对，砼试块留置。 负责砼施工所有机电的检查与验收、维护管理工作。 负责施工质量安全、负责班组人员管理、分工调配 工作，服从上述管理人员的指挥。 对高支模架体沉降观察，并记录。进行架体安全监控。 工作的检查与指导。 5 周晓平 施工负责 负责砼泵施工，按照方案进行施工，各种强度级别 施工部位的控制和坍落度控制，负责砼泵车交通指 挥和最后砼方量控制，收泵落底砼清理回收管理。 6 周清龙 郑免峰 施工员 现场标高板厚控制，砼浇筑质量控制，护筋护模管 理，砼成型的平整度、收光时间质量控制。 杨 凯 7 储欢欢 资料员 8 史潮海 机电工 9 周年平 砼工工长 储欢欢 资料员 10 赵 峰 安全员 周辅财 施工员 2、施工人员职责分工 序号 工种 人数配备 职责范围 备注 1 砼振捣手 6 人 负责砼振捣 技术工 2 泵车出料 2 人 负责砼灌车出料的放料控制 普工 3 泵管放料 4 人 负责泵管出料的放料控制 技术工 4 平料人员 8 人 负责用锹粗略平整 普工 5 刮尺找平 6 人 负责平整度及板厚标高控制，用刮尺进行精确 找平，边角处机械压光部位不能收光时的人工 技术工 收光，扫毛工作。 6 压光机手 2 人 负责开磨光机进行收光。 技术工 7 振动器开 负责振动器开关控制和振动器及电线的运送 2 人 普工 工作负责护筋值班，钢筋位置、保护层质量控制， 发现问题及时处理。负责跟踪振捣人员的机械运行，发现漏浆跑模 工作 负责护筋值班，钢筋位置、保护层质量控制， 发现问题及时处理。 负责跟踪振捣人员的机械运行，发现漏浆跑模问题及时处理，若出现大的炸模现象及时汇报申请力量补救。 负责水电管线的位置及预埋质量控制 技术工 技术工 8 关 护筋工 4 人 9 护模工 8 人 10 水电工 2 人 二、施工组织 1、本次浇筑 14 区二层结构梁砼总量为 500m3，砼强度等级采用 C50，砼坍落度要求≤ 180mm。 板砼 350m3,砼等级 C35。砼坍落度≤180。以后各区域砼施工均执行此方案。 2、砼施工采用泵送商品砼，砼泵车 1