JB_T 12815-2016小型熔断器 贴片式熔断体.pdf

ICS 29.120.50K61备案号：55089—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12815—2016小型熔断器贴片式熔断体MiniaturefusesChipfuses2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12815—2016目次前言.引言II1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求...5标准额定值6标志试验的一股说明尺寸和结构，8.1尺寸，8.2结构8.3端子8.4端子的准直度和结构8.5焊点X.6电极的可焊性58.7耐焊热58.8熔断体的安装方法9电气要求9.1电压降69.2时间/电流特性9.3分断能力，9.4耐久性试验9.5最大持续功耗.9.6脉冲试验9.7熔断体温度9.8动作过电压9.9耐异常热和阳燃试验9.10耐电压试验9.11潮湿试验，89.12盐雾试验89.13温度冲击试验10标准规格单参考文献图1贴片式熔断体试验板图 2弯曲爽具图3耐压试验的试验装置表1最大电压降和持续功耗.2 JB/T12815—20169.6脉冲试验W接下列规定进行脉冲试验：在正常环境温度下和正常使用中，当经受浪涌电流时，熔断体的结构应能防止其出现不符合本标准规定要求的任何电气或机械故障。通过下列试验来检验其是否合格a）按9.1的规定，试验前测量熔断体两端的电压降。b）对熔断体通以101的脉冲电流，以50μs加载电流、50ms断开电流的频率重复100000次，然后将熔断体在室温下冷却至少1h。c）再次按9.1的规定测量熔断体两端的电压降。试验后，熔断体两端电压降的变化量不应大于试验前测量值的10%，并不应超过表1所允许的最大值。d）试验后，标志仍应清晰可解，而且诸如电极上的焊点不应出现任何明显的劣变。注：颜色改变不作为失效。9.7熔断体温度在1.251的耐久性试验最后5min，做下速试验：在熔断体表面上的最热点测量环境温度下的温升，应采用直径尺寸不大于0.05mm细热电偶线（或对温度无明显影响的其他测试方法）测量温升。温升不应超过95K。9.8动作过电压熔断体的动作过电压应满足GB/T9364.4—2006中9.8的要求。9.9耐异常热和阻燃试验采用绝缘材料的熔断体应具有防火性能。熔断体的绝缘材料可能经受电热效应引起的热应力，而其劣变可能会损害设备的安全，因此熔断体的绝缘材科应能耐受断体内产生的热和阻燃。注；若产品过小不能试验，可以用相同材料的样块进行试验。熔断体应按GB/T5169.5及下列规定进行针焰试验来检验其是否合格：a）严酷等级：施加试验火焰持续时间t,为（10土1）8。b）试验程序：熔断体应处于正常使用时的位置，并且在试验开始时施加的火焰要使火焰项部与熔断新体表面接触。试验过程中燃烧器不应移动。c）试验结果的评定；除应满足GB/T5169.5一2008中第11章的规定外，还应满足薄纸不应被引燃或白松木极不应设炭化。若白松木板有轻微变色可以忍略：9.10耐电压试验在相互绝缘的部件之间，在规定时闻内施加规定电压，以此来确定熔断体在额定电压下能否安全工作，能否耐受由于开关、浪涌及其他类似现象所导效的过电位，从而评定熔断体绝综材料或绝缘问隙是含适宜，在连续工作的条件下，在熔断体的各个引出端与任何导电安装面之间可以施加的最大峰值电压，其试验方法及结果评定如下：a）对于测试电压：直流电压为额定电压的3倍，交流电压为额定电压2倍，但不大于500V，加在图3所示试验点4与B之间，以100V/s的速率进行，达到规定的电压后应保持（60土5）s。b）测试后应无击穿或飞弧现象，c）应按图3所示的安装方法对熔断体进行试验，弹黄产生的压紧力应为（1.0士0.2）N。金属块的7 JB/T 128152016接触点应位于熔断体的中心，以保证测试结果的再现性良好、说明：一金属块，试验点4：绝缘材料：3——金属板，试验点B;4——弹蛋：5膜层或其他绝缘保护层；6-熔断器的引出端：7—半径0.25mm~0.5mm，图3耐压试验的试验装置9.11潮湿试验熔断体应按GB/T2423.3及下列规定进行潮湿试验以确认其产品在高温高湿的条件下使用、贮存和运输的适应性，a）严酷等级：试验温度（40土2）C，相对湿度90%～95%，持续时间96h。b）试验程序：试验样品应按实际使用状态放置，在试验前、后测量熔断体的电压降，电压降的测量在通电10min后进行。c）试验结果评定：试验结束后产品在标准大气压环境下放置1h～2h，检套产品表面无机械损伤并且标识应清晰可辨，电压降变化量不得超过10%。9.12盐雾试验熔断体应按GB/T2423.17及下列规定进行盐募试验以检验其产品的材料及保护层具有抗盐雾腐蚀的能力：a）严醋等级：连续雾化，试验持续时间为48h。b）试验程序：试验样品应按实际使用状态放置，在试