JB 8623-1997工业铜热电阻技术条件及分度表.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8623—1997工业铜热电阻技术条件及分度表1997-08-29发布1997-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布 JB / T8623-1997前言1范围2引用标推3定义4技术要求5试验方法·6检验规则7标志及使用说明书附录A（标准的附录）附加型式检验 JB /T 8623—1997型式检验应包括以下全部项目，并按照以下顺序进行：a）运输基本环境条件;b）装配质量和外观；c）常温绝缘电阻；(P热响应时间;置入误差；热影响;g）带保护管测量 R(0℃);h）上限温度绝缘电阻；i）允差、R(0℃)值及电阻温度系数α;j）超上限温度能力。6.4允差检验规则6.4.1 型式检验的检验温度点进行型式检验时，应在制造厂申明的被试铜热电阻适用温度范围内，有数量足够多的检验温度点进行允差检验，其中必须包括 tmi 和 tmx。6.4.2测量误差处理规则对测量误差的下述处理规则既适用于型式检验，也适用于出厂检验,这一处理规则是不可分割的整体。使用制造厂的测量系统进行允差检验时，若制造厂的测量系统的测量误差为土n亡，则测量结果应表明被试铜电阻的示值对适用的分度表的偏离在±（{△|-In!)℃以内；使用验收单位或质量监督机构的测量系统进行允差检验时，若验收单位或质量监督机构的测量系统的测量误差为±m，则测量结果应表明被试铜热电阻的示值对适用的分度表的偏离在±（1△1+im1)℃以内。6.5 附加型式检验附加型式检验项目见附录A（标准的附录）。对具体的铜热电阻产品进行附加型式检验所包括的项目及检验顺序，由制造厂与用户商定。7标志及使用说明书7.1标志铜热电阻产品采用铭牌标志，铭牌应位于铜热电阻不感受被测温度的部分。铭牌的基本内容应包括：a）型号;b）分度号；c）适用的温度范围；d）制造厂或商标;e）出广日期。7.2使用说明书制造厂应向用户提供使用说明书。使用说明书必须包括下述信息：a）分度表;设计置入深度和最小可用置入深度；热响应时间（并说明物理意义及测试条件）：d）特殊的技术条件及试验(检验)方法。8 JB / T 8623-1997附录 A（标准的附录）附加型式检验A1 技术要求A1.1在湿热条件下的绝缘电阻铜热电阻在恒定湿热条件试验结束时，其绝缘电阻值应不小于10MQ。A1.2自由跌落铜热电阻在自由跌落试验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，绝缘电阻符合4.4.1的要求。A1.3 振动铜热电阻在振动试验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，绝缘电阻符合4.4.1的要求。铜热电阻在经受振动试验前后，R（0℃）的变化量换算成温度值应不大于0.05C。A1.4 压力铜热电阻在经受压力影响试验的过程中，应无机械损坏、无断路或短路，R（0）的变化量换算成温度应不大于0.05℃；试验结束时，绝缘电阻应符合4.4.1的要求。A1.5 液体侵入的防护.铜热电阻在经受液体侵入的防护试验结束后，应无机械损坏，无断路或短路，接线盒内无水痕，绝缘电阻符合4.4.1的要求。A2试验方法A2.1在湿热条件下的绝缘电阻试验应参照GB2423.3进行。试验持续时间为48h。试验结束，立即测量被试铜热电阻的绝缘电阻，试验电压可取直流10～100V任意值。A2.2自由跌落试验试验前，被试铜热电阻的结构应完整。试验装置为铺放在刚性地面上的一块厚度6mm的钢板。试验时，被试铜热电阻的纵轴与钢板表面基本上保持平行，两者的距离约250mm。被试铜热电阻从这个高度自由跌落至钢板上。这样的过程应重复10次。试验结束，立即检查被试锅热电阻有无机械摄坏，有无断路、短路，并按5.4.1和5.4.2测量绝缘电阻值。A2.3振动试验前，应按5.1.2带保护管测量 R(0℃)值。振动试验按GB4451进行，振动等级可根据实际情况选择2B或3C。振动试验结束，立即检查被试铜热电阻有无机械损坏，有无断路或短路，并按5.4.1和5.4.2测量绝缘电阻值。最后，应按5.1.2的规定，带保护管测量R(0C)值，并记录振动试验前后电阻值的变化量。A2.4压力影响被试验铜热电阻置于充水的不锈钢压力试验管中，两者的间隙应当很小，然后把压力试验管放入5.6所述的搅拌水中，水的温度保持0℃。被试钢热电阻的置入深度应至少等于设计置入深度，激励电流不大于1mA，在这样的条件下，测量R(0℃)值。9 JB /T 8623—1997置人深度和激励电流保持不变、压力试验管的压力逐渐增如至3.5MPa。在加压过程中，监测R（0℃）值的变化，试验结束，压力回复至常压，立即按5.4.1和5.4.2测量绝缘电阻值。A2.5液体侵入的防护可根据实际情况从A2.5.1、A2.5.2、A2:5:3述的三个试验等级选取一个进行试验。A2.5.1试验装置的原理见图A1，此装置应具有可作往复摆动的