FZ_T 12068-2021CN喷气涡流纺涤棉混纺本色纱.pdf

ICS 59.080.20CCS W 12FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T12068—2021喷气涡流纺涤棉混纺本色纱Airjet vortex spun polyester and cotton blended grey yarn2021-08-21发布2022-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 12068—2021前言本文件按照GB/T1.1—2020(标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草，请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位：魏桥纺织股份有限公司、江苏悦达棉纺有限公司、德州华源生态科技有限公司、浙江华孚色纺有限公司、天虹纺织集团有限公司、安数君翰纺织科技有限公司、安微翰联色纺股份有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本文件主要起草人：张红霞、张艳红、刘必英、王利军、胡英杰、方金苗、陈克勇、张恒、景慎全段丽慧， FZ/T12068—2021喷气涡流纺涤棉混纺本色纱1范围本文件规定了喷气涡流纺涤棉混纺本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装，本文件适用于喷气涡流纺生产的，涤纶含量在50%及以上的涤棉混纺本色妙。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的复范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2910.11纺织晶定量化学分析第11部分：纤维索纤维与象酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T 3292.1纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法GB/T 3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T 8170数值修约规则与板限数值的表示和判定FZ/T 01050-—1997纺织品纱线疫点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T 10008棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记4.1喷气涡流纺涤棉混纺本色纱以不同混纺比和线密度分类，4.2喷气涡流纺涤棉混纺本色纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示，喷气涡流纺代号为JV涤纶为T，普梳棉为C，精梳棉为JC4.3产品混纺比以公定质量比表示，具体表示为：涤纶含量/棉含量。4.4喷气涡流纺涤棉混纺本色纱标记时，应在线密度前标明纱线的生产工艺过程（或代号）、原料名称(或代号)及其能纺比，具体表示见示例，示例：安气涡流纺精梳涤棉混编本色钞密度为14.8tex，涤纶含量为60%，棉含量为40%，可写为JVT/JC60/4014,8 tex,5要求5.1项目喷气涡流纺涤棉混纺本色纱要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强1 FZ/T 12068—2021力变异系数、条干均勾度变异系数、千米棉结（十200%）、十万米纱症和纤维含量偏差8项指标。5.2分等规定5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品，5.2.3喷气涡流纺涤棉混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求5.3.1喷气涡流纺漆棉混纺本色纱技术要求5.3,1.1喷气涡流纺普梳涤棉混纺本色纱技术要求按表1规定，表 1喷气涡流纺普植漆棉混纺本色纱的技术要求线密度变异单梦断裂条干均勾平米稀结十万米公称线密度等线密度编系数/%强度强力变异度变异(+200%)tex级差率/%≤eN/tex系数/%系数/%/(个/km)个/10° m优±1.51.217,510.018.5250189.8~11.7-±2.01.816.012.020.040030±2.52.514.513.520.5600-优±1.51.2 18,59,5178~14,7-±2.01.817,011.518,020=±2.52,515,513,019,0350-优±9.015.560514,8~19,5-±2.01.817,511.016.515010=±2.52.515.512.517.5250优± 1.51.2 20,58,513.540 219.6~29,5-±2.01.819,010,515.01005±2.52,517,012,016,0150-5.3.1,2喷气涡流纺精梳涤棉混纺本色纱技术要求按表2规定，表 2喷气涡流纺精梳涤棉混纺本色纱的技术要求线密度变异单纱斯裂单纱断