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D93JB中华人民共和国机械行业标准JB/T699293窄轨矿车通用技术条件1993-09-03发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 699293 窄轨矿车通用技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了窄轨矿车的一般技术要求,主要零部件技术要求,总装配技术要求,标志、包装、运输等。本标准适用于矿山运输矿石、煤炭、物料、硅石等的窄轨矿车(以下简称矿车)。2.引用标准GB 116锦钉技术条件GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1239. 2冷莹园柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 1804一般公差线性尺寸的未注公差GB 4695窄轨机车车辆车轮踏面形状与尺寸GB4786.14786.5矿山窄轨车辆·开式轮对GB 5117碳钢焊条GB 10854钢结构焊缝外形尺寸GB 11352一般工程用待造碳钢件3一般技术要求3.1矿车应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2所有零部件的材料必须有供应厂的合格证明书,否则必须进行鉴别和化验,合格后方可使用。3.3接3.3.1焊接所选用的焊条应符合GB5117的规定,3.3.2全部焊接部位在焊接前应清除铁锈、氧化皮、油等表面污物。3.3.3焊接接头的型式与尺寸应符合GB985的规定,焊缝外形尺寸应符合GB10854的规定。3.3.4焊缝应均匀平整,不得有裂纹、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,主要部位的焊缝不应有气孔,且咬边长度不超过焊缝长度的15%.钢板厚度小于或等于10mm时咬边深度不得解过a.5mm,钢板厚度大于10mm时,咬边深度不得超过1mm;双面焊时,不得在双面对应位置同时出现咬边。3.4铆接3.4.1、锦接所选用的锦钉应符合GB116的规定。3.4.2锦接前应清除锦接零件接触面上的毛刺、锈垢、氧花皮等污物。3. 4. 3铆接孔应整洁,不得有裂纹、缺口等缺陷。3.4.4铆接后的锦钉应有正确的形状,且满足以下要求;铆钉不得松动;b.锦钉头和铆接件贴合紧密,在钉头圆周1/3范围内,贴合间豫小于0.1mm;C.锦钉头不得有裂纹、担扭曲、变形、残缺等缺陷:d.锦合件之闻的间隙不超过0.3mm。机械工业部1993-09-03批准1994-07-01实施1
JB/T 699293铆合件之闻的钉孔同轴度公差为0.1d(d为铆钉孔直径)。3.5铸钢件3.5.1待钢件应符合GB11352的规定。3.5.2持钢件应进行退火或正火处理3.5.3对持钢件上影响强度和外观的缺陷,在下列范围内允许修复后使用。a.铸钢件厚度小于或等于20mm时,补深度不大于厚度的1/3(最大不得超过5mm):b.铸钢件厚度大于20mm时,焊补深度不大于厚皮的1/4.焊补前必须将缺陷彻底清除,坡口面应平整圈滑,不得有尖角;焊补时,焊补面积不得大于所在面积的5%焊补和烧冒口的切制均应在热处理前进行。3.6锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、过烧和夹潼等缺陷,固清除氧化皮等造成的缺陷不得大于锻件尺寸偏差范围。3.7机械加工零件3.7.1零件的机加工表面,不应有沟痕、避伤等损坏零件表面、降低零件强度及寿命的缺陷。3.7.2零件图样上凡未注明的尺寸公差,按GB/T1804中m(中等级)级精度制造;凡未注明的形位公差,按GB1184.中规定的C级制造,4主要零部件的技术要求4.1轮对4.1.1矿车车轮陷面形状及尺寸应符合GB4695中A型的规定,4.1.2矿车所选用的开式轮对应符合GB4786.1~4786.5的规定。4.1.3轮对密封装置必渠严密可靠。4.2缓冲器和连接装置4.2.1接冲器应有足够强度,其中缓冲头材质冲击韧性a值不小于30J/cm。4.2.2选用的缓冲弹簧可为金属弹簧或橡胶弹簧;对于金属弹簧应符合GB1239.2的规定,4.2.3缓冲器不应有裂纹,在缓冲器的插销孔表面和端面(距离插销孔边缘30mm范围内)上不允许有缩孔、缩松和影响强度的气孔、砂眼等缺陷,且不得焊补。4.2.5播销、牵引圈环链及车钩组件必须抽3%进行短负荷静拉力试验(不得少于3个),试验负荷不小于额定牵引力的2借,试验后不应产生影响强度的永久变形;环链及车钩组件的长度弹性变形量不得大于2%,插销、圆环链及车钩组件必须抽0.5%进行破断拉力试验(不得少于3个),试验负荷不小于额定牵引力的6倍:对用于斜井运轴的暂销、圆环链及车钩组件其试验负荷不得小于额定牵引力的10倍,插销试验工况应与使用工况相同。4.3车架4.3.1车架用的型钢应在锦焊前进行校直,其直线度公差为长度的1.5×10°,车架制成后对边应相互平行,平行度公差为边长的2×10*,车架平面度公差为车架长度(不包括缓冲器的2×10-,但最大不得大于5mm面,车
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