JB_T 8133.3-2013电炭制品物理化学性能试验方法 第3部分：洛氏硬度.pdf

ICS 29.120K16备案号：40753—2013中华人民共和国机械行业标准JB/T 8133.3--2013代替 JB/T 8133.3-1999电炭制品物理化学性能试验方法第3部分：洛氏硬度Test method for physical-chemical properties of electrical carbon productPart 3: Rockwell hardness2013-04-25 发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8133.3—2013目次前言范围2规范性引用文件3试验仪器4试验条件.5试验步骤表1 载荷的选择 JB/T 8133.3—2013前 言JB/T8133《电炭制品物理化学性能试验方法》分为17个部分：第1部分：试样加工技术规定；第2部分：电阻率；第3部分：洛氏硬度；第4部分：肖氏硬度；第5部分：刷体与软接线联接处的联接电阻；第6部分：电刷软接线的脱出拉力；第7部分：抗折强度;第8部分：抗压强度；第9部分：抗拉强度；第10部分：径向抗压强度；-第11部分：炭柱常态电阻及变形；第12部分：炭柱热态电阻；第13部分：炭柱机械强度；一第14部分：体积密度；第15部分：气孔率；第16部分：硫含量；第17部分：灰分含量。本部分为JB/T8133的第3部分。本部分按照GB/T 1.1-—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8133.3—1999《电炭制品物理化学性能试验方法洛氏硬度》，与JB/T8133.3-1999相比主要技术变化如下：增加了封面、前言;“，一，，本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由机械工业电炭标准化技术委员会（CMIF/TC26）归口。本部分起草单位：哈尔滨电碳研究所、南通电碳厂有限公司、上海摩根碳制品有限公司。本部分主要起草人：刘坤惠、邱祖明、胡小冬、刘桂香。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 8133.3—1995,JB/T 8133.3--1999。I : JB/T 8133.3---2013电炭制品物理化学性能试验方法第3部分：洛氏硬度1范围JB/T8133的本部分规定了电炭制品洛氏硬度试验方法。本部分适用于电炭制品物理化学性能试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T8133.1--2013电炭制品物理化学性能试验方法第1部分：试样加工技术规定3试验仪器3.1洛氏硬度计的配置、准确度应符合：-预载荷Fo为98.N土1.96N，附加载荷Fi，Fi的偏差为±0.5%；硬度计应有缓冲器，保证试验时缓慢加载，仪器应调整在2 s～8 s 内由预载荷 F。增加到总载荷 F，F=Fo+Fi;钢球经抛光，表面无缺陷，直径为5mm或10 mm，极限偏差为 j6规定值，钢球维氏硬度不低于850;-测量压痕深度指示器的刻度盘分成130等分，每等分刻度为0.002mm，指示器的分辨力为±0.001 mm.3.2游标卡尺，分度值为0.02mm。3.3游标万能角度尺。4试验条件4.1洛氏硬度可直接在成品电刷上测定。4.1.1电刷不是镀铜的，t、α 和r至少为 10 mm。4.1.2电刷是镀铜的，t和α至少为10mm，同时r没镀铜部分至少为10mm。4.2洛氏硬度可在毛坏上测定或在按JB/T8133.1的要求加工成两个平行面的其他尺寸的试样上测定。4.3试样应无裂纹或其他表面缺陷，试样与支座的接触面应保持干净，不得有外来杂质。4.4在整个试验过程中，设备不允许受到冲击和振动。4.5加载方向应平行于模压制品压力方向，垂直于挤压制品挤压轴线方向。4.6相邻两压痕中心距离或压痕中心到试样边缘及压痕中心到任一低凹处边缘的距离至少为一个球的直径或压痕直径的2.5倍。4.7对成品电刷，两试验面尺寸小于16mm，每面各测一点，大于16mm，每面各测两点。对半成品毛坏每面各测5点，忽略每个面上的最小值，结果取其算术平均值。 JB/T 8133.3—20134.8根据材料硬度大小，按表1选择适当的组合使读数在30～110之间，如读数不在30～110之间，应重新选择组合进行试验。4.9钢球直径D、预载荷Fo、附加载荷 Fi的选择按表1。表 1载荷的选择组合序号1235D/mm:1010 10 1010Fo/N9898989898Fi/N862944908821 372F(-Fo+Fi)/N1963925889801 470组合序号1：用于天然石墨材料。组合序号2：用于金属石墨材料。组合序号3、4和5：用于金属石墨、电化石墨和硬质碳素材料。如所选择的组合中没有适合 30～～110之间的读数，可采用直径为5mm的