NB_T 20007.10-2013压水堆核电厂用不锈钢 第10部分：2、3级热交换器传热管用冷轧、冷拔奥氏体不锈钢无缝钢管.pdf

ICS 77. 140. 75H 48NB备案号：41400-2013中华人民共和国能源行业标准NB/T 20007. 10—-2013压水堆核电厂用不锈钢第10部分：2、3级热交换器传热管用冷轧、冷拨奥氏体不锈钢无缝钢管Stainless steel for pressurized water reactor power plant -Part 10: Cold rolled or cold drawn seamless austenitic stainless steel tubes forclass 2 and 3 heat exchangers2013－10－01实施2013 -06 - 08 发布发布国家能源局 NB/T 20007.10---2013目次前言1 范围2规范性引用文件3订货要求4制造5化学成分6 力学性能和工艺性能7晶间腐蚀试验8 金相检验69残余应力检验610表面质量。·611超声检测。12缺陷的清除13水压试验14试料保管。15尺寸和外形.16 标志，817 清洁、包装和运输818质量证明文件8附录A（规范性附录）传热管的预制批10 NB/T 20007.102013钢管交货前按下列规定对钢管的尺寸和外形进行检查：a）对直管每批抽取五根钢管进行壁厚、直径和不圆度检查；对弯管每批至少抽取五根钢管，且应保证每种弯曲半径的弯管至少一根，检查内容包括：1）在三个点（45°、90°和135°）检查不圆度和弯曲半径；2）检查直管部分的长度；3）用超声检查弯管拱背线处的壁厚。钢管的尺寸公差（不包括弯管段，弯管段的尺寸公差按图纸的规定执行）应符合以下规定：外径：±0.5%（包括不圆度），对公称外径D≤20mm的钢管，为±0.1mm；壁厚：公称壁厚的±10%：对公称外径D≤10mm的钢管，为壁厚的0%~+20%。16　标志按本部分交货的钢管至少应有下列标志：厂名或厂标；本部分号；钢的牌号；钢管等级：炉号、批号和钢管编号。标志位置和方法应无损于钢管的最终使用。17清洁、包装和运输按订货合同的规定执行，并满足以下要求：-钢管端部应去除毛刺，并用塑料盖盖住；钢管用防水聚乙烯塑料袋密封包装。包装材料应满足NB/T20001—2013的防污染要求。183质量证明文件钢管制造厂在交货时应提交下列试验报告：熔炼分析和成品分析报告；b)晶间腐蚀试验报告；c)热处理报告（包括重新热处理）；力学性能和工艺性能试验报告（包括复验）；(P表面质量检查报告；f)金相检验报告（包括晶粒度测定）；g)无损检测报告；h)水压试验报告；i)残余应力检验报告（如果要求）；j)尺寸和外形检查报告。这些报告应包括：炉号、钢管批号、数量及标识；制造厂名或标识；订货合同号;8 NB/T -20007.102013-本部分号：检验机构名称；各项试验和复试结果，以及相应的要求值。 NB/T 20007.102013附录A（规范性附录）传热管的预制批A.1定义和目的预制批是按照与批量生产相同条件制造的限定数量的钢管。通过制造预制批可以实现：通过实施预制批确定批量生产钢管的制造工艺和参数，建立符合要求的无损检测方法（见4.1），并找出达到规定的质量等级可能遇到的困难；评估由于制造工艺、材料特性、钢管尺寸参数可能产生的缺陷类型，从而建立缺陷表（见A.6）。于上面的结果，制订最终批量生产的制造大纲（见4.1）。A.2 适用范围对以下情况应制造预制批：制造厂第一次按本部分的规定生产相关类型的钢管：制造厂准备修改以前批量生产钢管的制造大纲中的重要参数。制造厂若能提供以前的钢管预制批评定报告，或者以前生产过相同的钢管，其试验和试验结果满足制造大纲的要求，并且编制与制造大纲对应的预制批评定报告，则可以免除预制批的制造。A.3实施预制批的条件开始制造预制批之前，制造厂应制订：-符合4.1规定的预制批制造大纲；半成品的采购技术条件；无损检测文件。预制批制造完成后，应按照本部分的规定对预制批的钢管进行逐根检验。预制批钢管数量至少应保证有50根符合本部分要求的直管。A.4弯管残余应力检验按NB/T20001一2013的附录A中A.1.3.2的规定，通过试验确定弯管后是否需要进行消除应力热处理，并在预制批评定报告中明确。弯管直管段的长度应至少等于交货状态的传热管直管段的长度。在下列传热管的弯管段与直管段的过渡区及弯曲部分进行沸腾MgC12试验或开环试验，直管段（每1m间隔）进行沸腾MgC12试验或环试验。试验按NB/T20004的规定进行。五根消除应力状态的弯曲半径最小的弯管；五根非消除应力状态的弯曲半径最小的弯管。A.5预制批评定报告10 NB/T 20007.10-2013在采购前，应按照本附录的规定建立预制批评定报告，包括：制造大纲（见4.1）；缺陷表（见A.6）。预制批