JC 611-1995链式切条机.pdf

JC中华人民共和国建材行业标准JC/T 611--1995链式切条机1995-12-29发布1996-05-01实施国家建筑材料工业局发布 中华人民共和国建材行业标准切·条机JC/T 611-1995链式主题内容与适用范围本标准规定了链式切条机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于切割烧结多孔砖、烧结空心砖及类似塑性成型制品坏条的链式切条机。引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB 700碳素结构钢GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1244传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB/T 1804一般公差线性尺寸的未注公差GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB 9439灰铸铁件GB 10095渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306　标牌JC401.2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件JC532建材机械钢焊接件通用技术条件3产品分类3.1 型式链式切条机的型式，是以链条为主传动件，通过切割钢丝与环条的合成运动实现对坏条的垂直切割。3.2型号3.2.1型号表示方法规定如下；LQ最大切割高度，mm最大切割宽度，mm-切条代号链式代号国家建筑材料工业局1995-12-29批准1996-05-01实施 JC/T 611--19953.2.2标记示例：最大切割宽度为550mm，最大切割高度为300mm的链式切条机标记方法为：链式切条机LQ550X300 JC/T 6113.3基本参数基本参数见下表。型号参数名称单位LQ550X 300LQ300X 300参数值最大切割宽度550300最大切割高度mm300切割长度范围240~~1 400电动机总功率kw2噪声dB(A)854.技术要求4.1基本要求4.1.1链式切条机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造4.1.2图样上一般公差线性尺寸的未注公差：机械加工尺寸按GB/T1804中m级执行，非机械加工尺寸按GB/T1804中c级执行。4.1.3焊接件应符合JC532的有关规定。4.1.4电镀及化学涂覆的表面应光滑、细致、无斑点、锈蚀、起泡等缺陷。4.1.5链式切条机的切割能力应满足各种挤砖机的生产能力。4.1.6链式切条机的切割坏条长度允差为土5mm，断面与大面垂直度为土3mm，断面与条面垂直度为±3mm4.1.7设备应有良好的接地端子和明显的接地标志，设备安装时接地电阻不大于0.2Q。4.1.8绝缘电阻不小于1M0。4.2主要零部件要求4.2.1齿轮材料应不低于GB699中有关45号钢的规定。齿轮精度按GB10095中9级执行，并调质处理。4.2.2主要轴类件材料应不低于GB699中有关45号钢的规定，其他轴类件应不低于GB700中Q235A的规定。4.2.3灰铸铁件，其材料应不低于GB9439中有关HT200的规定，并时效处理。4.2.4链轮应符合GB1244的规定。4.2.5离合器槽轮内圈径向跳动应不低于GB1184的9级。4.3装配与安装要求4.3.1所有零件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证明书方可进行装配。4.3.2齿轮副的接触斑点沿齿高应不小于30%，沿齿长应不小于40%。4.3.3托辊应转动灵活，相邻三个托辑高度差不大于0.8mm。4.3.4环型皮带内的托辊高度差应不大于0.8 mm。2 JC/T 611—19954.3.5大小三角带轮安装后，轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000，轴线平行度不大于6/1 000.4.3.6离合器的摩擦带与槽轮内圈接触面积应达到70%。4.3.7链条与皮带的张紧轮应调整适当。各链轮和带轮应转动灵活。4.4空载试车要求4.4.1运转时应无异常声响和振动。4.4.2环形带应不跑偏，链条链轮应转动灵活，无碰擦、冲击、卡滞现象。4.4.3链条切割时，离合器应动作灵敏、离合平稳。4.4.4润滑部位不得漏油。4.4.5噪声应符合3.3条的规定。4.4.6轴承温升应不大于35℃，最高温度应不大于70℃。4.5负载试车要求4.5.1负载试车应符合4.4条的要求。4.5.2电气控制装置安全可靠。4.5.3切割长度范围、切割断面应符合第3.3条的要求。4.5.4切割坏条长度允差、断面垂直度应符合第4.1.6条的要求。4.5.5轴承温升应不大于45℃，最高温度应不大于85℃。4.6外观要求链式切条机表面应平整、光洁，不得有明显碰伤、划伤和锈蚀等缺陷。4.7涂漆防锈要求涂漆防锈应符合JC/T402的规定。5试验方法5.1齿轮的接触斑点（4.3.2条）用光泽法检测。5.2托辊的高度差（4.3.3条）(4.3.4条）用直尺与塞尺检测。5.3大、小三角带轮的轮宽对称平面位移和轴线平行度（4.