JB 9664-1999电控设备用无焊绕接连接一般要求及试验方法.pdf

JB/T 9664—1999前言本标准是对ZBK62001一87《电控设备无焊绕接连接一般要求及试验方法》进行的修订。本标准除编写格式和引用标准有所改变外，其内容与原标准基本一致。本标准从实施之日起，同时代替ZBK62001—87。本标准由电气传动成套控制设备标推化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：天津电气传动设计研究所。本标准主要起草人：吴少军、田秀珍。105 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9664--1999电控设备用无焊绕接连接一般要求及试验方法代替 ZB K62 001-—87General requirements and test methods ofsolderless wire-wrap for electrical controlgear1 范围本标推规定了电控设备用无焊绕接连接一一般要求及试验方法、检验规则等。本标准适用于电控设备中直径从0.6~0.8mm的单股实心圆铜导线的无焊绕接工艺。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标推的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T2423.22-1987电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法(eqv IEC 60068--2—14: 1984)GB/T 5095.2—1986电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验（idtIEC60512一2：1985）GB/T 5095. 6--1986电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊性试验(idt IEC 60512—6：1984)GB/T 5095.8—1986电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及接端的机械试验（idtIEC60512—8：1984）3对工具的要求3.1绕接工具3.1.1绕接工具的基本工作原理是绕头在绕套内旋转，把导线绕在接触件上。3.1.2绕接工具应能保证绕接均匀，连接可靠，所绕导线最后一圈的末端翘起部分不超过导线芯直径，又不过分损坏导线和接触件。绕头孔的深度应能容纳接触件的全长（见图1）。3.2退绕工具当需要拆下绕接接点时，应使用退绕工具。在不损坏接触件的同时，退绕工具应能完整地将导线从接触件上拆下来。4对接触件的要求4.1材料适合作接触件的材料为维氏硬度在HV120～~220范围内的铜合金：如黄铜H68、锡青铜QSn6.5一0.1 等。4.2截面形状和尺寸4.2.1本标准优先推荐用矩形接触件，其尺寸与绕接导线配合关系见表1。4.2.2矩形接触件的宽度与厚度之比不超过3；1。国家机械工业局1999-08—06批准2000-01—01实施106 JB/T 9664—1999表 12温度变化试验试验序号试验项目试验方法及要求备C1温度变化7. 7. 1C2恢复原状7.380接触电阻7. 6.1其变化应全部合格C4外观检查7. 4115 JB/T 9664-19994.2.3接触件的截面积至少要比导线截面积大50%，且其窄边长度不能小于导线的直径。4.3表面处理可采用表面不加抛光或无镀层的接触件，也可以进行表面处理用以起防护作用。合适的表面处理包括：镀银、镀金。镀层厚度不应超过2u。4.4平行度在接触件的有效长度上棱角边的平行度每长10mm应在0.05mm以内。好的绕接点及圜数计数法，有效圈数1～5b）不允许相邻绕接点重叠）不允许绕接点翘起d）不允许绕接点外甩e）不允许绕接点线圈间隙过疏f）不允许绕接点线圈分离g）不允许绕接点位置超出接触件图 1 各种绕接接点的形状107 JB/T 9664—1999表1接触件与绕接导线配合关系mm接触件绕接导线标称尺寸对角线尺寸范围线芯直径0.8X1.61. 72~~1. 811)0. 6~ 0. 81.77~1.861)0. 6~0. 81.2X1.41）接触件对角线的尺寸范围包括有效的棱角半径和毛刺。4.5直线性接触件必须平直，并且不妨碍绕头的套人。4.6棱角半径4.6.1接触件至少应有两个棱角的半径不大于0.08mm。4.6.2用线性放大摄影接触件截面进行比较的方法检验棱角半径。线性放大摄影至少放大50倍。4.6.3按摄影放大的倍数作标准主像图（如图2)。将标准主像图的基推线对准接触件截面放大图形所测棱角最平的一边，通过基准点测试棱角的另一边。要求：a）通过基推点的边，应在图2所示(2)的角度范围之内；b）至少应有两个棱角的半径在图2所示(1)的范围之内；c）如果棱角在区域（3)内，则要符合4.6.1的规定。图3为良好的棱角半径示例基准点(2)(3)(3)(2) (1)(1)06接触体的截面110°基准线一棱角半径图