JB_T 7385-2015气体腰轮流量计.pdf

ICS 17.120.10N 12备案号：51837—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T7385—2015代替 JR/T 7385—1994气体腰轮流量计Roots flowmetersforgas2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7385—2015目次前言II范围2规范性引用文件。3术语、定义和符号，3.1术语和定义3.2符号4产品分类与基本参数4.1型式..4.2基本参数4.3正常.工作条件，5技术要求5.1基本误差，5.2重复性误差5.3始动流量5.4压力损失5.5耐压强度5.6密封性，35.7过载能力5.8绝缘电阻（仅适用于需要电源的流量计）5.9绝缘强度（仅适用于需要电源的流量计）5.10抗运输环境性能5.11电了显示仪表...5.12外观和读数装置6试验方法.6.1 试验条件6.2基本误差试验6.3重复性误差试验6.4始动流量试验6.5压力损失试验6.6耐压强度试验6.7密封性试验6.8过载能力试验6.9绝缘电阻试验6.10绝缘强度试验6.11抗运舱环境性能试验6.12电了显示仪表的试验6.13外观和读数装置检验规则00- JB/T7385—2015表6极差法系数测量次数片345978910极差法系数4,1.131.692.062.332.532.702.852.973.08始动流量试验始动流量试验可与基本误差试验同时进行。先使流量计经5min最大流量运行，再关闭阀门，使流量计停止运行，然后缓慢开启阀门，直到流量计指示邮分开始连续指示时，记下指示的流量值，即为始动流量。6.5压力损失试验压力损失试验可与基本误差试验同时进行。开启阅门，使流量计在流量上限值下运行，稳定5min后，观察流量计进、出口端差压计的示值。6.6耐压强度试验流量计外壳及其受压部位的耐压强度试验在专用的试验装置上进行，通入试验压力为1.5倍公称压力的水，历时5min，观察并记录有无机械损坏，6.7密封性试验流量计的密封性试验在专用的试验装置上进行，通入试验压力为1.1倍工作压力的氮气或空气，历时5min，观察并记求有无温漏。6.8过载能力试验开启阀门，逐步增大流量，当达到流量上限值的110%时，至少稳定10min，然后恢复到正常流量，复测0.259试验点的基本误差，6.9绝缘电阳试验用直流电压为500V的绝缘电阻表测量信号输入端与仪表外壳、电源端与仪表外壳、信号输入端与电源端之间的绝缘电阻。6.10绝缘强度试验将各增子依次接到高压侧功率不小于0.25kVA的高压试验台的高压输出端上，使电压逐步平稳地升至规定的试验电压值并保持1mi，电压上升时应不出现明显的瞬变，观察是否出现击穿或飞双，然后将电压逐步平稳地降至零并切断电源。6.11抗运输环境性能试验6.11.1冲击试验按GR/T2548(0一2.010中4.5规定的方法进行试验当因流量计重量过大而无条件做本项试验时，应做模拟试验，模拟试验要求参见本标准附录B6.11.2跌落试验当包装件质量小于100kg时，按GB/T25480—2010中4.7规定的方法进行自由跌落试验。当包装件质量大于100kg而小于200kg时，按GB/T25480—2010中4.6规定的方法进行平面跌落7 JB/T7385—2015试验，分以下两种情况：a）包装件底面边长500mm时，底面与试验台面的夹角为30°b）包装件底面边长≥500mm时，底而与试验台而的最高间距为250mms6.12电子显示仪表的试验按JB/T2274—2014规定的全部技术要求和试验方决进行试验。6.133外观和读数装置用目测方法检查流量计的外观和读数装置是否符合5.12的要求，7检验规则7.1出厂检验每台流量计须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。出厂检验应包括以下项日：a）基本误差：b）重复性误差；c）耐压强度：d）密封性：e）外观；f）绝缘电阻、绝缘强度（仪适用于需要电源的流蛋计)。7.2型式检验除非另有规定，流量计的型式检验应按本标准规定的全部技术要求项日进行。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产；b）产品在设计、工艺或材料上有重大改变；c）正常生产时，定期或累计一定产量后，周期性进行一次试验；d）上级管理部门要求进行抽检，8标志、包装和贮存8.1标志8.1.1外壳流量计外壳的明显处应有指示被测气体流向的永久性标志，8.1.2铭牌流量计的铭牌上应标志以下内容：a）产品型号和名称；b）制造厂名称或商标：c）公称迪径；d）准确度等级：8 JB/T7385—2015e）计量器具生产许可证编号与标志；）流量范围：g）公称压力：h）介质溢度范围；i）生产日期及出厂编号。0.1.3包装箱包装箱上应标志出产品执行标准编号，其他标志应符