JB_T 6880.3-2014泵用铸件 第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件.pdf

ICS 23.080J71备案号：45521—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 6880.3-2014代替 JB/T 6880.3—1993泵用铸件第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件Castings for pumps-Part 3: Erosive wear-resistant white iron castings of pumps2014-05-06发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6880.3—2014目次前言.111范围.规范性引用文件3牌号.4技术要求制造...4.14.2化学成分4.3热处理.4.4金相组织4.5力学性能.4.6几何形状和尺寸4.7尺寸公差4.8错型值4.9机械加工余量.4.10铸件重量公差4.11表面质量.64.12缺陷.64.13特殊要求4.14缺陷的修补65试验方法检验规则.7 验收项目8”标志、包装、运输和贮存…附录A（资料性附录）泵用抗磨蚀白口铸铁件热处理规范附录B（资料性附录）泵用抗磨蚀白口铸铁件的金相组织图1叶轮结构图图2蜗形体结构表1铸件的牌号和化学成分表2铸件的硬度表3铸件一般部位的尺寸公差和壁厚尺寸公差。表4叶轮各部位尺寸公差表5蜗形体尺寸公差.表6其余过流部位尺寸公差表7铸件各部位表面粗糙度表A.1泵用抗磨蚀白口铸铁件热处理规范表B.1泵用抗磨蚀白口铸铁件的金相组织.1 JB/T 6880.32014附录A（资料性附录）泵用抗磨蚀白口铸铁件热处理规范泵用抗磨蚀白口铸铁件的热处理规范，除与化学成分有关外，还与其结构、壁厚、装炉量和使用要求等因素有关。在实际生产中，可根据具体情况参照表A.1制定铸件的热处理规范。表A.1泵用抗磨蚀自口铸铁件热处理规范软化退火处理硬化处理回火或退火处理920℃～960℃保温1 h~8 h，缓冷至700℃～750℃保温4h~900℃～980℃保温 4 h～6 h,150℃～250℃保温2 h～8 h,BTMCr128h，缓冷至600℃以下出炉空冷出炉后以合适方法冷却出炉空冷或炉冷或炉冷BTMCr15M03920℃～960℃保温1 h～8h，缓冷至700℃～750℃保920℃～980℃保温 4 h~6 h,150℃~250℃保温2 h～8 h,出炉后以合适方法冷却温4 h～8 h，缓冷至600℃以出炉空冷或炉冷BTMCr15Mo2Ni1下出炉空冷或炉冷960℃～1030℃保温 4 h～6 h,BTMCr20Mo2Ni1960℃～1000℃保温1h～8h，1出炉后以合适方法冷却缓冷至700℃～750℃保温4h～960℃～1030℃保温 4 h～6 h,150℃～250℃保温2h～~8 h,BTMCr25Ni28h，缓冷至600℃以下出炉空冷以合适方法冷却出炉空冷或炉冷或炉冷960℃～1030℃保温4 h～6 h,BTMCr27山炉后以合适方法冷却150℃～250℃保温2 h～8 h，BTMCr26Mo2Ni2出炉空冷退火BTMCr31960℃～1030℃保温4h～6 h,150℃～250℃保温2 h～8 h,BTMCr36山炉后以合适方法冷却出炉空冷800℃～850℃保温至少5h，BTSCr28Mo2Ni2Cu2空冷，或650℃～700℃保温至少8h，空冷BTSCr30M02炉冷800℃～850℃保温5h以上，BTSCr36Mo2Ni2Cu空冷。或650℃～700℃保温8h以上，空冷注1：热处理规范中保温时间主要由壁厚决定。硬度，但对于叶轮类大型件冷却速度要严格控制。8 JB/T 6880.3--2014附录B（资料性附录）泵用抗磨蚀白口铸铁件的金相组织表B.1所列金相组织和使用特性，供使用时参考。表B.1泵用抗磨蚀白口铸铁件的金相组织牌号硬化态或硬化态并去应力态BTMCr12共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体BTMCr15Mo3共品碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体 BTMCr15Mo2Ni1共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体 BTMCr20Mo2Ni1共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体BTMCr25Ni2共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体BTMCr27共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体 BTMCr26Mo2Ni2（铸态金相组织：共晶碳化物+奥氏体转变产物+残余奥氏体）BTMCr31Mo初生碳化物和共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体BTMCr36MoBTSCr28M02Ni2Cu2铁素体+共晶碳化物+二次碳化物BTSCr30Mo2铁素体+共晶碳化物BTSCr36Mo2Ni2Cu铁素体+共晶碳化物+二次碳化物 6880.3---2014JB/T中华人民共和国机械行业标准泵用铸件第3部分：泵用抗磨蚀白口铸铁件JB/T 6880.3--2014机械工业出版