JBT 6405-2006大型不锈钢铸件.pdf

ICS 77.140.80J31备案号：193422007中华人民共和国机械行业标准JB/T 6405--2006代替JB/T 6405—1992大型不锈钢铸件Heavy stainless steel castings2006-11-27 发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6405—2006目次前言。11范围12 规范性引用文件订货要求4 技术要求4.1制造化学成分。4.24.3力学性能4.4表面质量4.5尺寸公差.5试验方法和检验规则化学成分分析.5.15.2力学性能试验.5.3晶间腐蚀倾向试验5.4复试和重新热处理5.5 表面粗糙度6质量证明书7标识和包装.附录A（规范性附录）力学性能的补充要求A.1低温下的冲击值，A.2弯曲试验表1不锈钢铸件热处理规范，表2清除缺陷时铸件预热温度表3化学成分的质量分数表4成品化学成分质量分数的允许偏差表 ５ 力学性能 中华人民共和国机械行业标准大型不锈钢铸件JB/T 6405—2006*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.75印张·19千字2007年5月第1版第1次印刷*书号：15111·8141网址： 编辑部电话：（010销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 6405—2006前言本标准代替JB/T6405-1992《大型不锈钢铸件》。本标准与JB/T6405—1992相比，主要变化如下：增加了ZG06Cr13Ni5Mo，ZG06Cr16Ni5Mo两种材料牌号;材料牌号ZG06Cr13Ni6Mo中锰的含量由≤0.80%改为1.00%；ZG15Cr13、ZG30Cr13中钼的含量由≤0.05%改为≤0.50%；ZG20Cr25Ni20中镍的含量由19.00%～31.00%改为19.00%～22.00%（见表3);增加了成品化学成分质量分数的允许偏差（见表4)；增加了规范性附录“力学性能的补充要求”（见附录A）。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业大型铸锻件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国第二重型机械集团公司。本标准主要起草人：肖章玉、吕友清。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T 6405-—1992. JB/T 6405--2006大型不锈钢铸件1范围本标准规定了不锈钢铸件的订货、技术要求、试验方法和检验规则、质量证明书、标识和包装。本标准适用于一般用途的大型不锈钢砂型铸件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料　室温拉伸试验方法（GB/T228-—2002，eqvISO6892：1998）GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法（GB/T229—1994，eqVISO148：1983）GB/T 231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T 231.1-2004，ISO 6508-1：1999，MOD)GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法（GB/T4334.5--2000，neqJISG0575：1980）GB/T6414　铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414—1999，eqvISO8062：1994）GB/T 11352一般工程用铸造碳钢件3订货要求3.1需方应在订货合同中规定铸件名称、材料牌号、数量和供货状态等。3.2需方应提供经双方共同审定的订货图样。3.3当需方提出本标准规定以外的特殊要求和补充要求时，应经供需双方协商确认。4技术要求4.1制造4.1.1冶炼铸件用钢应采用感应炉、电弧炉、钢包精炼炉熔炼或其他经供需双方确认的满足要求的熔炼方法。4.1.2铸造在需方无特殊要求时，由供方自行确定。4.1.3热处理铸件应进行热处理。通常情况下，热处理由供方进行，热处理规范见表1。4.1.4缺陷清除及补焊铸件应在型中冷却到一定温度下开箱，马氏体型钢在软化退火后清除表面可见缺陷。当在清除缺陷时，铸件的最低预热温度应按表2的规定。铸件缺陷允许补焊修复，补焊前需将缺陷全部清除干净，露出致密金属表面。补焊应使用与铸件材料相同或相近的焊条进行。 JB/T 6405—2006表1不锈钢铸件热处理规范材料牌号热处理规范ZG15Cr13（1）正火和淬火（加热到≥995℃，空冷）十回火（≥595℃）