DL_T 1744-2017循环流化床锅炉煤制备系统选型导则.pdf

ICS 27.060.01J 98DL备案号：61637-2018中华人民共和国电力行业标准DL/T 1744—2017循环流化床锅炉煤制备系统选型导则Guide on selection of coal preparation system forcirculating fluidized bed boile布2018-03-01实施国家能源局发布 DL / T 1744—2017目次前言.范围2规范性引用文件3术语和定义4总则煤制备系统的选择6破碎机的选择7筛分设备的选择附录A（资料性附录）成品煤粒径与煤质特性的关系附录B（资料性附录）煤的磨损性分类和煤的冲刷磨损指数的关系附录C（资料性附录）典型CFB锅炉燃料制各系统流程图附录D（资料性附录）典型破碎机结构简图10附录E（资料性附录）典型筛分设备简图13 DL/T1744—2017附录C（资料性附录）典型CFB锅炉燃料制备系统流程图C.1两级筛分及两级破碎燃料制备系统流程见图C.1。N说明：原煤；2皮带给煤机：皮带输送机：4级筛分设备：缓冲鼓：6级破碎机：二级筛分设备：8二级碎机：炉前成品媒仓。图 C.1两级筛分及两级破磷碎燃料制备系统流程图C.2：三级筛分及两级破碎燃料制备系统流程见图C.2。11ogls10含2说明：原煤；2-皮带给煤机：皮带输送机：4级筛分设备：线冲效：6级破碎机二级筛分设备：8-二级碳碎机：9三级筛分设备：10暂斗小车11-炉前成品煤仓，图C.2三级筛分及两级破碎燃料制备系统流程图8 DL / T 1744—2017C.3一级筛分及一级破碎燃料制备系统流程见图C.3。-说明：原煤：2—皮带给煤机：皮带输送机；4-筛分设备：缓冲：6—玻碎机：炉前成品煤仓。图 C.3一级筛分及一级破碎燃料制备系统流程图 DL /T 1744—2017附录D（资料性附录）典型破碎机结构筒图D.1环锤式破碎机结构见图D.1，D.1.1环锤式破碎机利用旋转的转子带动环锤对物料进行冲击破碎，被冲击后的物料又在环锤和破碎版、算板之间受到压缩、剪切及研磨作用，使物料达到所需要的粒径D.1.2物料自上面下流动，连续破碎，D.1.3铁、木等杂物被环锤拨入除铁室内。说明：机体：2-转子部分：机盖：4除铁室：筛板调节器：6筛板：齿环缅；8-—筛板支架。图D.1环锤式破碎机结构D.2不带筛板的可逆旋转式锤击破碎机结构见图D.2.D.2.1不带筛板的可逆旋转式锤击破碎机装有双层壳体及可逆旋转的转子，以纯冲击方式破辞物料。D.2.2当煤块以预定高度落入旋转的锤头的轨道时，被高速转的锤头击碎，并从飞锤获得足够的动能，当煤块被旋转冲向破碎器块时，被再次破碎。D.2.3物料在锤和破碎器块之间来回反弹，粒径进一步减小，直至从破碎机开口底部排放出来。D.2.4破碎后的物料粒径可通过调节锤头与破碎器块之间的间隙大小来控制。D.3带有筛板的可逆旋转式锤击破碎机结构见图D.3。D.3.1带有筛板的可逆黄转式锤击破碎机利用高速期转的锤头和破碎板对物科进行破碎，控径合格的物料由设置在破碎机下部筛板上的开孔排出破碎机。D.3.2转子在-个方向上运行一定时间（通常）后，反向运行同样的时间。转子反向运转使破碎板和锤头都受到较均勾地磨损。10 DL/T 1744—2017说明：上部破碎器块：2-一进料管村里：桃架衬里：4—鼓碎器块：端门；6悬吊杆：转子：8-锤头：可调节破碎器块：10破碎器块调节螺杆。图D.2不带筛板的可逆旋转式锤击破碎机结构箱板（a）破碎机本体(b）筛板结构说明：端门：2—进料管：可拆换的皱碎机板：4一链头：壳体：6—可拆换筛板：金属杂特箱：8—框架：转子；10破碎机输。图D.3带有筛板的可逆旋转式锤击破碎机结构D.3.3金属杂物箱安装在锤击破碎机底部，用以收集不可破碎的杂物。D.4齿辑式破碎机结构见图D.4.D.4.1齿领式破碎机由传动装置、破碎辑、机械弹黄簧装置、联动机构等组成。11 DL / T 1744—2017D.4.2破碎物料科经加科口落入两个我子之间，利用特殊耐磨齿辑高速旋转对物料进行裂最碎，成品物料自下部漏出。D.4.3相向转动的两个圆辑间有一定的间际，改变间像可控制破碎后物料的最大粒径。D.4.44破碎机设有退让调节机构，当超硬物料落入时，可通过齿辑退让而避免堵料和损坏破碎机。说明：1破碎辑：2——壳体；3一传动装置，图D.4四齿辊破碎机结构12 DL/T 1744—2017附录E（资料性附录）典型筛分设备简图E.1滚轴筛结构见图E.1E.1.1滚输筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错的装有筛盘的滚轴组成。E.1.2滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。E.1.3为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心和异形等结构。说明