FZ_T 22002-2010粗梳机织毛纱.pdf

ICS 59. 080.20W·22中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 22002--2010代替FZ/T22002—2002粗梳机织毛纱Woolen woven wool yarn2010-08-16 发布2010-12-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 22002—2010前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。如下：引用文件中增加GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》；增加了耐干洗色牢度考核指标；-增加了二等品染色牢度考核指标；增加了安全性技术要求；提高了部分染色牢度考核指标；纤维含量允差按FZ/T01053执行。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。本标准由上海市毛麻纺织科学技术研究所负责起草。本标准主要起草人：朱丽娟、林璧珍。本标准于2002年首次发布，本次为第一次修订。 FZ/T 22002--2010粗梳机织毛纱范围1本标准规定了粗梳机织毛纱的技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志等技术特征。本标准适用于鉴定粗梳机织纯毛、毛混纺、毛型化纤机织毛纱的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 9994纺织材料公定回潮率GB18401　国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T 01053纺织品纤维含量的标识FZ/T 20002毛纺织品含油脂率的测定FZ/T 20017毛纱试验方法3技术要求技术要求包括：安全性要求、分等规定、内在质量和外观质量。安全性要求3.1粗梳机织毛纱的安全性技术要求应符合GB18401的规定。3.2分等规定粗梳机织毛纱的品等以批为单位。按内在质量和外观质量的检验结果综合评等，并以其中最低-项定等。分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。3.3内在质量要求3.3.1内在质量评等以批为单位,按物理指标和染色牢度综合评定,并以其中最低一项定等。3.3.2物理指标按表1规定。表 1 物理指标要求项目规格优等品一等品二等品高支纱±2.8±3.0±3.5线密度偏差率/%中支纱±3.0±3.5±4.0低支纱±4.0±4.5±5.0高支纱5.56.06.5线密度变异系数 CV/%中支纱6.06.57. 0低支纱6. 07.07.51 FZ/T 22002—2010表1物理指标要求 (续)项目规格优等品一等品二等品高支纱捻度偏差率/%中支纱±5.0±6.00千低支纱高支纱捻度变异系数 CV/%中支纱10.012. 515.0低支纱高支纱150单根纱线平均断裂强力/cN中支纱180低支纱高支纱断裂强力变异系数 CV/%中支纱12.0低支纱高支纱纤维含量/%中支纱按FZ/T01053执行低支纱高支纱含油脂率/%中支纱1.5低支纱注：高、中、低支纱分档见附录 A。3.3.3染色牢度按表2规定。表2 染色牢度指标要求单位为级项目优等品一等品二等品≤1/12标准深度（中浅色）323耐光色牢度1/12标准深度(深色）443色泽变化43-43耐水色牢度毛布沾色3-43其他贴衬沾色3-4色泽变化43-43耐汗渍色牢度毛布沾色43-43其他贴衬沾色43-43湿摩擦3-4 3(深2-3)2-3耐摩擦色牢度干摩擦43-4(深3)32 FZ/T 22002---2010表2染色牢度指标要求 (续)单位为级项目优等品一等品二等品色泽变化443-4耐熨烫色牢度棉布沾色43-43色泽变化443-4耐干洗色牢度溶剂变化443-4 注：干洗类产品不考核耐湿摩擦色牢度。3.4外观质量要求3.4.1毛纱的外观疵点以表3评定，以其中最低一项定等。表3外观疵点要求项目优等品一等品二等品备注①轻微、较明显程度由供需双方大肚纱/只不允许不允许5协定。②大肚纱等形态按粗梳毛纱疵超长粗纱/只不允许不允许1点样照执行。③超长粗纱按本标准附录 A中毛粒及其他纱疵/只不允许轻微较明显A.4规定。注：特殊品种或高档产品可按协议规定。3.4.2毛纱表面疵点以十块黑板正、反面所绕取长度内的疵点，并对照粗梳毛纱疵点样照，按表3规定评等。试验方法按FZ/T20017毛纱试验方法标准执行。5 验收规则5.1需方按本标准进行验收。5.2供需双方应按毛纱公定回潮率和含油脂率规定折算公量(见附录 A),公量偏差率为土0.5%。5.3抽样数量：每批随机抽取一份试样，如批量超过500kg，每500kg抽取一份试样。5.4验收：安全性能合格，按物理指标、染色牢度和外观质量的检验结果综合评定，以其中最低项定等；安全性能不合格，则判定该批毛纱不合格。6包装和标志6.1包装6.1.1粗梳机织毛纱的包装，应保证其品质不受损伤，并