JBT 6567-2006刀具摩擦焊接质量要求和评定方法.pdf

ICS 25.100J 41备案号：19086—2006中华人民共和国机械行业标准JB/T 6567-2006代替JB/T 6567—1993刀具摩擦焊接质量要求和评定方法Quality requirement and evaluation method for cutting tool frietion welding2007-04-01实施2006-10-14发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6567—2006目次前言范围2规范性引用文件3摩擦焊接宏观质量要求3.1焊缝外观。3.2断口4摩擦焊接微观质量要求4.1塑性层形貌及厚度.4.2塑性层晶粒号等级.4.3碳化物聚集线，4.4碳化物流线..4.5焊缝两侧脱碳层厚度，4.6焊缝两侧热影响区5评定方法，5.1宏观质量评定.5.2微观质量评定。5.3取样。5.4腐蚀方法5.5评定要求，图1 焊缝卷边形貌。图2拉断的断口形貌.图3折断的断口形貌..图 4 塑性层的形貌图5碳化物聚集线形貌图6碳化物流线形貌图7焊缝两侧热影响区脱碳层厚度表1高速钢与碳素结构钢摩擦焊接塑性层厚度表2高速钢塑性层晶粒号表3高速钢与碳素结构钢焊缝两侧脱碳层厚度表4碳素结构钢热影响区厚度. JB/T 6567--2006前 本标准代替JB/T6567-1993《刀具摩擦焊接质量要求和评定方法》。本标准与JB/T6567-1993相比，主要变化如下：增加了“前言”的内容；规范性引用文件一章中，将标准号“ZBJ36003”改为“JB/T9986”本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本标准起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：夏千。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 6567-1993。I11 JB/T具摩擦焊接质量要求和评定方法1范围本标准规定了刀具摩擦焊接的宏观质量要求、微观质量要求和评定方法。本标准适用于直径12mm～60mm的W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V高速钢与碳素结构钢摩擦焊接刀具的焊接质量评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。JB/T9986工具热处理金相检验3摩擦焊接宏观质量要求3.1焊缝外观焊缝卷边应沿圆周方向向高速钢一侧卷边且均匀分布，同时要封闭良好。其焊合面积的直径应大于母材直径，去掉卷边后的表面不允许有目视可见的裂纹或未焊合的痕迹，焊缝卷边形貌的实物照片见图1。图1焊缝卷边形貌3.2断口拉断或折断的断口，不得有摩擦痕迹及亮圈。拉断的断口呈鱼鳞状，暗灰色，形貌见图2。折断的断口呈细瓷状，暗灰色，形貌见图3。图 2 拉断的断口形貌图3折断的断口形貌 JB/T 6567--20064摩擦焊接微观质量要求4.1塑性层形貌及厚度塑性层的形貌见图4（30×放大图），塑性层厚度由表1给出。图4塑性层的形貌表1高速钢与碳素结构钢摩擦焊接塑性层厚度mm塑性层厚度焊接工件直径中心部位直径的四分之一处（DI4)≥12~250S00.12≤1.200.2425~35≤1.500.4035~604.2塑性层晶粒号等级塑性层晶粒大小宜按 JB/T 9986 中钼系钢晶粒号(第二级别图)及钨系钢晶粒号(第六级别图)评定。晶粒控制范围由表2给出。表2高速钢塑性层晶粒号焊接工件直径中心部位直径的四分之一处（DI4)mm≤11*10*≥12~2510.5*~10*9.5#~g#25~3510*~ 9*9*35~602 JB/T 6567—20064.3碳化物聚集线碳化物聚集线的长度不得超过半径的四分之一，在距焊缝5mm范围内，不允许有碳化物聚集线存在。碳化物聚集线形貌见图5（500×放大图）。图5碳化物聚集线形貌4.4碳化物流线在距焊缝5mm范围内，不允许存在平行于焊缝的碳化物流线，高速钢碳化物流线形貌见图6（100X放大图)。图6碳化物流线形貌4.5焊缝两侧脱碳层厚度摩擦焊接焊缝经退火后，焊缝两侧均有脱碳层、贫碳区，其形貌见图7（50×放大图），控制范围由表3给出。3 JB/T 6567-2006全脱热影响区母材热影响区贫碳区贫碳区碳区高速钢碳素结构钢图7焊缝两侧热影响区脱碳层厚度表 3高速钢与碳素结构钢焊缝两侧脱碳层厚度mm高速钢碳素结构钢焊接工件直径贫碳区贫碳区全脱碳区≥12~2500z00s0025~3535~604.6焊缝两侧热影响区摩擦焊接焊缝两侧热影响区金相组织形貌见图7。碳素结构钢热影响区厚度控制范围由表4给出。表4碳素结构钢热影响区厚度nm碳索结构钢焊接工件直径≥12~2525~35≤4.50OSSM35~605评定方法5.1宏