JBT 2875.3-2006万能工具铣床 第3部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.20J 54备案号：19232—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 2875.3-2006代替JB/T 2874--1994万能工具铣床第3部分：精度检验Universal tool milling machines --- Part 3: Testing of the accuracy2007-05-01实施2006-11-27 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 2875.3—2006目次前言。111范围2.规范性引用文件一般要求，3测量单位安装水平，3.2检验顺序3.33.4检验项目3.5检验工具3.6工作精度检验3.7最小公差3.8检验方向检验平面.3.93.10主机带万能工作台式的机床检验3.11部件及运动轴线名称4几何精度检验。3工作精度检验，5 JB/T 2875.3--2006垂向行程的中间位平尺放在等高块上。固定指示器，使其测头触及平尺检验面。移动水平！在工作台面的中间沿横向放两个等高块，横、检验方法误差以指示器读数的最大差值计。水平（万能）工作台置于其纵、置，工作台和升降台锁紧。[主轴座在全行程上检验。.2.2指示器等高块检验平尺在任意300测量长在全长上为0.030（水平主轴座横向移动只许倾向台差度上为0.020；u允(粥)水平主轴座横对水平（万能）工向（Y轴线）移动作台面的平行度。检验项目图简G108 JB/T 2875.3---2006，平尺放在等：a）横向；b）纵向。分别在行程的中间位置固定使其测头触及平尺检验面。移动工作台在全行程Ha）项检验时，工作台置于其纵向行程的中间位置，b）项检验时，工作台置于其垂向行程的中间位置，参照 GB/T 17421.11998 的有关条文在水平（万能）工作台面上放两个等高块，检验方法误差以指示器读数的最大差值计。作台纵向和升降台锁紧。作台横向和升降台锁紧。.2.1高块上：指示器，指示器等高块平尺a）在任意 300 测b）在任意 300测为量长度上为0.020；a)横向（Y轴线，量长度上为0.015。长上差unu在全允(粥)0.030.仅适用于带万能水平（万能）工作台面对工作台b）纵向（X轴工作台的机床)；移动的平行度：检验项目线)。图简tG119 JB/T 2875.3-—2006a)、b）误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和万能工作台置于其纵、垂向行程的中间位置，水平主轴座置于其后极限位置。工作台纵向、升降台和水平主轴座a)、b）误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和在主轴锥孔中插人检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒的表面：a)在垂直平面（YZ)内；b）在水平面（XY)在主轴锥孔中插人检验棒。将指示器固定在工作台面使其测头触及检验棒的表面：a）在垂直平面（YZ）内；b）在水平面（XY）内。移动工作台在全行程上检验。参照 GB/T 17421.1-—1998 的有关条文内。移动水平主轴座在全行程上检验。将主轴旋转180°，重复检验一次。将主轴旋转 180°，重复检验一次。检验方法..2.2.3之半计。之半计。锁紧。指示器检验棒指示器检验棒检验在300测量长度上[a）在300 测量长轴线对万能工作度上为0.020（检验台横向（Y轴线）棒伸出端只许向0度上为0.020。mma)及b)座横向（Y轴线）为0.020。允()移动的平行度（仅下)；水平主轴旋转在水平面水平主轴旋转a）在垂直平面a）在垂直平面在水平面轴线对水平主轴移动的平行度：作台的机床)：检验项目内： 内。(YZ）内；内。(ZX)(XX)(XY)(qN图简序号G12G1310 JB/T 2875.3--2006在纵向行程的中间位置固定指示器，使其测头触及T形工作台置于其纵、横、垂向行程的中间位置，主轴套筒、指示器固定在插人主轴锥孔中的专用检验棒上，使其测头触及工作台面：a）在横向平面（YZ）内；b）在纵拔出检验棒，旋转180°，插人主轴锥孔中，重复检验水平(万能)工作台置于其横向及垂向行程的中间位置。。误差以两次测量结果的代数和参照GB/T 17421.1—1998 的有关条文槽侧面。移动工作台在全行程上检验。检验方法误差以指示器读数的最大差值计向平面（XZ）内。旋转主轴检验。工作台横向和升降台锁紧。a)、b）误差分别计算。.1, ..2.1, .4.1工作台和升降台锁紧。之半计。一次。指示器指示器检验棒检验专用在任意300测量长为在全长上差作台中央或基准T度上为0.015。垂直主轴旋转a）0.020/300，‘.060b) 0.020/300.wu允()向移动（X轴线）0.030。水平（万能）工形槽对工作台纵轴线对水平（万能）工作台面的垂在横向平面b）在纵向平面检验项目(YZ）内；(Xz) 内。的平行度。直度：图简G14G1511 JB