- 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ICS 25.080.20J 54备案号:18317—2006中华人民共和国机械行业标准JB/T 2875.2--2006代替JB/T 2875—1992万能工具铣床第2部分:技术条件Universal tool milling machines-Part 2: Technical conditions2006-08-16 发布2007-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 2875.2--2006目次前言1 范围2规范性引用文件3-般要求4附件和工具.安全卫生6加工和装配质量7机床的空运转试验8机床的负荷试验.8.1试验项目。8.2承载工件最大重量的运转试验(抽查)8.3机床主传动系统的扭矩试验8.4机床切削抗力试验8.5机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查)8.6抗振性切削试验(抽查)9机床的精度检验
JB/T 2875.2—2006前言JB/T2875《万能工具铣床》拟分为三个部分:第1部分:精度;-第2部分:技术条件;第3部分;参数。本部分是JB/T2875的第2部分。本部分代替JB/T2875-1992《万能工具铣床技术条件》。本部分与JB/T2875一1992相比,主要变化如下:章条进行了部分调整,取消了原标准中的6.1.1、6.1.4、6.1.5、6.2.4、6.2.5、6.2.11,该内容在“-般要求”提到的有关标准中己包括;一第6章“加工和装配质量”中的6.2、6.7、6.8、6.9为新增加内容;实际偏差一般不应超过标牌指示值的-5%~3%”改为“…·不应超过标牌指示值的-2%~+6%,(根据GB/T17162—1997的规定)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位:昆明铣床厂。本部分主要起草人:韩玉稳、潘忠义、谭肇康。本部分所代替标准的历次版本发布情况:-JB 2875--1981、JB/T 2875-1992.II
JB/T 2875.2—2006万能工具铣床第2部分:技术条件1范围JB/T2875的本部分规定了万能工具铣床的设计、制造和验收要求。本部分适用于工作台面宽度200mm~630mm一般用途的普通型和精密型万能工具铣床。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T2875的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本部分。60204-1: 2000, IDT)GB/T 9061—2006金属切削机床通用技术条件GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T属切削机床清洁度的测定JB/T 10051--1999金属切削机床液压系统通用技术条件JB/T 2874--1994万能工具铣床精度3一般要求按本部分验收机床时,应同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本部分具体化的其余有关的验收项目进行检验。4附件和工具4.1为保证机床的基本性能,应随机供应的附件和工具见表1。表1附件和工具普通型精密型铣刀杆00端铣刀杆00中间套00铣夹头(含弹簧夹头)00特殊工具00主轴套筒自动进给装置04.2扩大机床使用性能的特殊附件,根据用户要求按协议供应。5安全卫生5.1机床刀具夹紧机构应安全可靠。
JB/T 2875.2—20065.2机动进给或快速移动时,操作手轮(或手柄)应自动脱开,不应旋转。5.3机床的变速、换向、停止和锁紧机构应安全可靠。5.4按GB/T16769的规定测量整机的噪声,机床在空运转条件下,普通型机床的噪声声压级不应超过83dB(A);精密型机床的噪声声压级不应超过81dB(A)。5.5在工作行程范围内,机床的手轮、手柄操纵力不应超过表2的规定。表 2手轮、手柄的操纵力工作台面宽度Nmm套筒及纵向横向垂向4040602002504040606010032060400 6060100500606010080801206305.6未经本部分具体化的其余有关的安全防护要求,应符合GB15760的规定。6加工和装配质量6.1床柱、工作台、升降台体、水平主轴座体、立铣头体为重要铸件,应在粗加工后进行热时效或振动时效处理,或采取其他消除内应力的措施。6.2机床的滑动导轨副、主轴、丝杠副及高速、重载齿轮等易磨损主要零件,应采取与寿命相适应的耐磨措施。6.3重要固定结合面应紧密
您可能关注的文档
- MT 818.13-2009煤矿用电缆 第13部分:额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆.pdf
- JB_T 3844.2-2015金属挤压液压机 第2部分:精度.pdf
- GA 581.5-2005机动车驾驶证管理信息代码 第5部分:驾驶证状态代码.pdf
- LY 1379-2000双圆锯裁边机.pdf
- DB11T 125-2000平原农田防护林建设综合技术标准.pdf
- DB37_T 3619-2019良好农业规范 出口香菇操作指南.pdf
- JB 6250.2-1992YAG脉冲激光器主要参数测试方法.pdf
- DL_T 424-2016发电厂用工业硫酸试验方法.pdf
- JB_T 7791-2014照相机 日期后背技术条件.pdf
- JT_T 1385.1-2021CN水路运输电子证照 第1部分:台湾海峡两岸间水路运输许可证.pdf
文档评论(0)