JCT 334.1-2006水泥工业用管磨机.pdf

ICS 91-110Q 92JC备案号：18411—2006中华人民共和国建材行业标准JC/T 334. 1 -2006代替 JC/T 334.1-- 1994水泥工业用管磨机Tube mill for cement industry2006-08-19发布2006-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC/T 334. 1--2006目次前言1 范围2规范性引用文件。3产品分类，4技术要求.5试验方法.86检验规则.7标志、包装、运输和贮存10 JC/T 334. 1—20064.4.3.1边缘传动磨机的齿轮副接触精度应符合GB/T10095中关于8级的规定。4.4.3.2边缘传动磨机的齿轮副齿侧间隙无特殊规定时，基准齿形的齿轮副侧隙应符合表7的规定。4.4.3.3电动机轴对减速器高速轴、减速器低速轴对传动轴的相对偏移量，应不超过所用联轴器允许补偿量的一半。4.4.3.4中心传动磨机主减速器的低速轴与磨机传动接管法兰轴线的同轴度，在没有特殊规定时按不大于Φ0.4mm执行。表7齿轮副侧隙 2 000 ~2 500 2 500～3150≥3150~4000中心距/mm1250~1600 1600～2 0001.32~1.551. 60~1. 901. 92~2. 17齿侧间隙/mm0. 85~ 1. 051. 06~1. 304.5运转要求4.5.1主轴承的温度应符合下列要求：a)润滑油温应不超过60℃；b)轴瓦温度应不超过65℃。4.5.2滑履轴承的温度应符合下列要求：a)润滑油温应不超过60℃；b）托瓦温度应不超过75℃。4.6　涂漆防锈要求产品的涂漆防锈应符合JC/T402中的相关规定。5 试验方法5.1对简筒体圆周长度（4.2.1.6中的a项）的偏差应在筒体段节环焊缝的两侧100mm处检测。5.2开式齿轮硬度（4.2.4.1和4.2.5.1)的检测部位为齿顶，检验齿数大齿轮不少于8个、间距夹角不超过45°；小齿轮不少于4个、间距夹角不超过90°。5.3铸造端盖、中空轴和滑环内部质量的超声波探伤方法，应按照本标准中表5的规定进行。5.4焊接端盖和滑环的焊缝内部质量的探伤方法，应按照本标准中表5的规定进行。5.5主轴承和滑履轴承应在制造厂进行试组装，并在相关零部件上做好标记。5.6端衬板、隔仓板和出料篦板应进行试组装。5.7筒体衬板（镶砌衬板除外）应进行试组装，每种衬板在环向和轴向各不少于3排，并且应该包含人孔门衬板。5.8烘干仓衬板(扬料板除外)应进行试组装，在环向和轴向各不少于1排。5.9两中空轴（或滑环)径向跳动偏差的检测，按图2所示的方式架设百分表，转动筒体按8等分分别检测4个百分表的数值，计算出相对径向跳动偏差，并应符合4.3.1.1的规定。8 JC/T 334. 1—20061图2装配检测图5.10试运转加负荷的步骤和要求参照表8的规定进行。表8试运转加负荷的步骤和要求研磨体装载量/%0306090100167296试运转时间/h836最少连续运行时间/：对于新型干法水泥生产线的煤磨，可以按照试生产的安排进行负荷试车。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1产品零部件应经制造厂检验部门逐件检验，外购件、外协件应符合有关标准的规定，并具有合格证和相关的检验结果。6.2.2出厂检验应符合本标准4.1～4.2、4.5、7.1～7.2的规定进行检验，检验合格后签发产品合格证书。6.2.3筒体和滑环焊缝检验规定：a)每一条焊缝都必须进行探伤检验。检验长度不应小于该条焊缝长度的百分比：当采用超声波探伤检验时为50%：当采用射线探伤检验时为15%。纵环向焊缝交叉的T形接头焊缝必须检验：检验长度纵向为500mm，环向两侧各为500mm；b)滑环焊缝必须全部检验；c)对用超声波探伤检验发现焊缝可疑处，应采用射线探伤进一步评定；(p焊缝探伤检验不合格时，对该条焊缝应加倍长度检验，若再不合格则应100%检验；e)焊缝同一部位返修次数不应超过两次。超过两次时应经施焊企业技术负责人批准。且返修部位和次数应在产品质量证明书中予以说明。9 JC/T 334. 1--20066.3型式检验6.3.1有下列情况时应进行型式检验：a)新产品试制或首台产品；b)结构设计采用材料和制造工艺有较大改变，并且可能影响产品性能时；c)投入批量生产后，应定期进行检验：(p长期停产后，重新恢复生产时；e)出厂检验结果与前一次型式检验有明显差异时；f)国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验项目按本标准规定的全部项目进行检验。6.4判定规则6.4.1出厂检验项目按本标准6.2.2规定的项目进行检验，检验合格判定该台产品为合格；检验不合格判定该产品为不合格。6.4.