JB 9370-1999扭转试验机 技术条件.pdf

ICS 19. 060N 71JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9370—1999扭转试验机技术条件Specifications for the torsion testing machines1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T9370—1999前言本标准是对ZBN71001—86(扭转试验机技术条件》的修订。参订时，按GB/T1.1(标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》，对原标准进行了编辑性修改。本标准与ZBN71001—86在以下主要技术内容上有所改变：1)增加了前言；2)增加了第2章“引用标准；3)修改了耐运输期策性能检验方法；4)删除了原标准1.1.4试验机的成套性内容。本标准自实施之日起，代替ZBN7100186。本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：长春试验机研究所。参加起草单位：青山试验机厂。本标准主要起草人：安宗化、黄求安。本标准于1974年1月以部标准编号JB1441—74首次发布；于1986年12月第一次修订，并以专业标准编号ZBN71001—86发布。 中华人民共和国机械行业标准扭转试验机技术条件JB/T 9370—1999代替 ZB N71 001—86Specifications for the torsion testing machines范围本标准规定了扭转试验机的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。本标准适用于50Nm5000N·m金属材料扭转试验机（以下筒称试验机）。2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性GB/T2611—1992试验机通用技术要求JB/T6147—1992试验机包装、包装标志、储运技术要求3技术要求SRIGJ3.1环境与工作条件试验机应能在下列条件下正常工作：a）室温10℃35℃的范随内；b）相对湿度不大于80%；c）周围无腐蚀性介质的环境中；d）（电源电压的波动范围在额定电压的±10%以内；e）在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。3.2扭矩施加系统3.2.1试验机两类头的同轴度不应大于@0.3mm。3.2.2钳口应符合下列要求a)具有互换性；b)在试验过程中，钳口与试样间不应产生相对清移；工c)在试验过程中，错口不应有损伤。3.3扭矩测量系统3.3.1试验机扭矩示值各项允许误差应符合下列规定：a)示值相对误差的最大允许值为±1%；b)示值重复性相对误差的最大允许值为1%3.3.2施加扭矩过程中，从动针与主动针应重合，并与标度盘表面平行。3.3.3标度盘刻线应均匀一致，刻线宽度不应大于两刻线间距的1/5，指针尖端宽度不应大于刻线宽度。3.3.4试样断裂或卸除扭矩时，从动针应准确地指示出施加在试样上的最大扭矩，主动针应国零位（压线)。3.4试验机导轨国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施1 JB/T 9370—1999试验机导轨应符合下列规定：a）导轨直线度为0.1：1000；b）夹头沿导轨移动应灵活，无卡滞现象。3.5试验机记录装置试验机记录装置应符合下列规定：a）工作时应平稳，无停滞地进行记录，记录曲线应平清、均勾、清晰；b)记录装置扭矩示值的最大允许误差为满量程的±1%；记录扭转角的最大允许误差，当横坐标在180mm时为±1%。3.6安全保护装置当试验机的扭矩超过每级标度盘最大扭矩的2%~5%时，安全装置应立即动作，自动停机。3.7耐运输期敏性能试验机在包装条件下，应能承受运输颠策试验面无损坏。试验后，试验机不经调修（不包括操作程序准许的调整)仍应满足本标准的全部要求。3.8其他要求试验机的基本要求、装配质量和外观质量应符合CB/3章、4.2和第8章的规定。4检验方法4.1检险条件试验机应在3.1规定的条件下进行检验。4.2检验用器具检验用的仪器、量具和检具包括：a）标准扭矩仪或臂长误差为±0.1%的校验杠杆及误差为±0.1%的专用础码；b)准确度为0.02mm/m的水平仪；e）工作长度为150mm，圆柱度公差为0.009mm的检验棒；d)试样三根；e）通用量具及检具。4.3扭矩施加系统和扭矩测量系统的检验.1用百分表进行检验。检验时，将百分表装于转动夹头中的表架上。转动夹头，检测装于围定夹头中的检验棒100mm长度范图内的景大径向跳动。.2,3.3.2,3.3.3和3.3.4用三根试样作破坏性试验，观测检验。.1用标准扭矩仪（或校验杠杆及础码），对每级度盘以不少于五点进行检验。各点均匀分布（可选择每级度盘最大扭矩的10%，20%，50%，80%，100