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ICS 21.060.01JBJ13中华人民共和国机械行业标准JB/T 9151.1—1999eqv JIS B 1071-1985紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母Method ofverificationforfastenesSize andgeometryBolts, screws, studs and nuts1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 9151.11999前言本标准是对ZBJ13002.1~JB002.7-90《紧固件测试方法,尺寸与几何精度的修订。修订时,对原标准进行了编辑性的修改,其主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起,代替ZBJ13002.1~JB002.7-90本标准的附录A为标准的附录。本标准由全国紧固件标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:机械工业部机械标准化研究所。-
JB/T 9151.11999表2(续)序号测试项目及测试方法检其说明7偏差为-Irs:量规B的最赛规大内径等于最小对角宽度减MA去0.01mm,其极限偏差为图 158头部直径d方法1:方法1GB/T1214.2规定的卡尺用0.02mm的卡尺进行测量方法2:方法2:卡规应符合GB/T1957的用专用通、止卡规或环规进行测量规定;对沉头及半沉头的环规应符合GB5279的规定9杆径d,方法1:对眼栓、螺方法1:GB/T1214.2规定的卡尺钉为距支承面用0.02mm的卡尺进行测量方法2:一倍直径(d)方法2:卡规应符合GB/T1957的处:对螺柱为用专用通、止卡规进行测量规定无螺纹杆部长度的1/2处10头下圆角半径厂方法1:方法1:专用半径样板用专用半径样板进行测量方法2:方法2:投影仪用投影仅进行测量11支承面直径4。过渡直径d,方法1:方法1:GB/T 1214.2规定的卡尺用0.02mm的卡尺进行测量,如果垫图面的园周界限不清方法2:时,可先涂上墨汁,再反印在低上,然后对其进行测量卡规应符合GB/T1957的方法2:规定用专用通、止卡规进行测量12垫圈部分的高度或法兰(或凸缘)的厚度c方法1:方法1:JB/T8788规定的塞尺;图先将垫圈面置于平台(板)上或检验模(如图8所示)中,8规定的检验模:通、止
JB/T 9151.11999()乙序号测试项目及测试方法检具说明12再用塞尺或专用通、止塞规进行测量塞规应符合GB/T1957的规方法2:定先将螺栓(母)的项面置于平台(板)上,再用百分表进方法2:行测量(如图16所示)GB/T1219规定的百分表方法3:方法3:用深度卡尺进行测量GB/T1214.4规定的卡尺图 1613内六角对边宽度5方法1:方法1:GB/T1214.2规定的卡尺用0.02mm的卡尺在近似1/2r处的三个对边方向上进行测方法2:量塞规应符合GB/T1957的方法2:规定用专用通、止塞规进行测量方法3:方法3:塞规应符合GB/T1957的用专用的通、止塞规进行测量,其中,通端为六角形塞规,规定;通端六角形塞规的对止端为矩形塞规(如图17所示)边宽度(s)应等于内六角的最小对边宽度(3m),其对角宽度(e)应等于内六角的最小对角宽度(e);止端矩形塞规的长边宽度应等于内六角的最大对边宽度L1 BI(3》;通端六角形富规的注;采用方法3时,可同时测量对边宽度(),对角宽度(e)及内六角部分长度应等于m产角孔的深度()14内六角的对角宽度。方法1:方法1:GB/T1214.2规定的卡尺用0.02mm的卡尺在近似1/2t处的三个对角方自上进行测方法2:量塞规应符合GB/T1957的10
JB/T 9151.11999表2(续)序号测试项目及测试方法检具说明14方法2:规定;其宽度(e)应等于内用专用通端塞规进行测量(如图18所示)六角孔的取小对角宽度注:采用方法2时,可同时测量对角宽度(e)及内六角孔的深度(2)(c):塞规的长度应等于frin塞规图 18方法3:用序号13方法3规定的通端六角形赛规进行测量15内六角孔的深度「方法1:方法1:GB/T1214.4规定的卡尺用0.02mm的卡尺,沿内六角孔的对角校动进行测量方法2:用序号14方法2规定的专用通端塞规进行测量方法3:用序号13方法3规定的专用通端塞规进行测量16内六角花形的:及BGB/T 6188双定的六角花用六角花形一T型测深表测量:尺寸及0.02mm的卡尺测量形一T型测深表B尺寸GB/T1214.2规定的卡尺17十字槽深度GB/T 944.1规定的十字槽用十字槽测深表进行测量测深表18开槽宽度方法1:方法1:GB/T1214.2规定的卡尺用0.02mm的卡尺进行测量方法2:方法2:塞规应符合GB/T1957的用专用通、止塞规进行测量规定19开槽深度「方法1:方法1:GB/
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