JG 3021-1994混凝土坍落度仪.pdf

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中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土落度仪JG 3021--94Appartus for concrete slump test主题内容和适用范围本标准规定了混凝土落度仪(以下简称坍落度仪,的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于落度仪的设计、生产和质量检验。2 引用标准GB 9439 灰铸铁件GB 700普通碳素结构钢GBJ80普通混凝土拌合物试验方法3产品分类与型号3.1分类落度仪按其结构特征不同分为整体铸造和钢板卷制两类。3.2型号编制落度仪型号由落度仪名称代号、分类代号和落筒高度组成。其型号说明如下:D H·Z(F)!落筒高度×1/10分类代号(Z-铸造F--钢板卷制)混凝土落度仪3.3标记示例3.3.1整体铸造,筒高为300mm的落度仪混凝土落度仪DH·Z30JG3021—94。3.3.2钢板卷制,筒高为300mm的落度仪。混凝土落度仪DH·F30JG3021--94。4技术要求4.1落度仪应按规定程序批准的图样、文件制造,并符合本标准要求。4.2落度仪由落筒、测量标尺、平尺、擒棒和底板等组成,其构造方案见图1。中华人民共和国建设部1994~12-09批准1995-07-01实施96 JG 3021--94图1混凝土落度仪落筒;2一测量标尺:3-4.3材料要求,4.3.1当采用整体铸造落筒时,宜选用符合GB.9439中的HT200铸铁制造,加工后最小壁厚不应小于4 mm。4.3.2当采用钢板卷制落筒时,应选用符合 GB700的钢板制造,其简壁厚度不应小于 3mm。4.4制造要求4.4.1落简,由铸铁或钢板制成的圆台筒在其高度兰分之二处设两个把手,下端有脚踏板。当采用固定装置时在其松开时不应使班落筒发生移动4.4.2落筒的尺寸为:顶部内径:100±1mm底部内径:200 ±1 mm高度300±1mm4.4.31落筒内壁应光滑、其表面粗料当采用铸铁铸造时,铸件4.4.4坍落简顶面和底面的平面度nr4.4.5落筒的项面对底面的平行度误差不应大于1mm4.4.6落筒的顶面和底面应与锥体轴线同轴,其同轴度误差不应大于mm。4.4.7底板采用铸铁或钢板制成。宽度不应小于500mm,其表面应光滑、平整,并具有足够的刚度。底板上表面的平面度误差,不应大于0.1mm。4.4.8测量标尺的表面应光滑,刻度范围为0盒250mm,分度为1 mm,刻度误差不应大于 0.1 mm。其零点应保证使平尺底面与底板表面之间的距离为300士.0.5mm。测量标尺对底板的垂直度误差不应大于0=2:mm。4.4.9平尺在测量标尺上应滑动灵活,并有定位装置。平尺底面与底板上表面的平行度误差,不应大于0.5 mm.4.4.10捣棒用圆钢制成,表面应光滑,其直径为16±0.1mm、长度为600±5mm,且端部呈半球形。4.5外观要求落度仪的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等疵症,并应作防锈处理。5 试验方法5.1落筒尺寸测量5.1.1落筒顶面和底面圆的内径,应用游标卡尺或内径百分尺分别测量顶面和底面圆三个方位的直径,按图2所示。97 JG 3021--94图25.1.2落筒高度测量,先将落筒置于平台上,应用高度游标尺均匀、对称的测量其高度,共测六点,按图2 所示。5.1.3落筒筒壁厚度测量,在距顶端和底端面20mm处,沿圆周均匀各取三点,应用千分尺测量其厚度。5.2表面粗糙度检验落筒内表面的粗糙度,应用工艺样板作比较。5.3平面度误差测量5.3.1落筒顶面和底面的平面度误差,应用平台和塞规测量。5.3.2底板上表面的平面度误差,应用二级刀口尺和塞规测量。5.4平行度误差测量5.4.1落简顶面与底面的平行度误差,应按5.1.2要求测量,所测得的最大数值与最小数值之差即为平行度误差。5.4.2平尺与底板上表面的平行度误差,应用高度游标尺测量底板上表面至平尺两端头底面的距离。测量时,应将平尺固定在测量标尺100mm刻度线上,测量标尺放置在底板上,所测得的最大数值与最小数值之差即为平行度误差。5.5同轴度误差测量落筒同轴度误差,应采用平台、直角尺、V型铁和高度游标尺测量。测量按图3所示。图3同轴度误差测量调整零件,应使落筒 A端与直角尺靠齐,在A端和B端测量高度 hAx、hBx、Dx、cx,然后将落筒转90°,按上述方法测量hay、hry、Dd,则沿X和Y方向的轴向误差按下式(1)、(2)计算△α和Ay。cl,Ar=(hax(1)) 一(hyd、Ar=(hAy(2)同轴度误差为:5.6测量标尺零点检验检验时,应先将落筒和测量标尺置于底板上,使平尺位于落筒顶端,目测平尺底面是否位于测量标尺的零刻度线上,若不在零刻度线上时,应测量其差值。5.7垂直度误差测量98 IG 3021--94测量标尺对底板上表面的垂直度误差,应用直角

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