JB_T 13076-2017花生联合收获机.pdf

ICS 65.060.50B 91备案号57889—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13076—2017花生联合收获机Peanut combine2017-01-09发布2017-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13076—2017目次前言，II1范围...12规范性引用文件3术语和定义4型号....5技术要求.5.1性能要求.25.2可靠性5.3安全环保要求，35.4整机及装配要求5.5主要零部件要求656.1试验准备..6.2试验用仪器、设备性能试验J6.366.4可靠性试验6.5噪声的测定6.6制动性能试验6.7安全要求的检测6.8主要零部件、装配及外观质量的检测8检验规则7.1出厂检验87.2型式检验.10标志、包餐、运输和忙存。108.1标志，108.2包装.118.3运输和贮存...11表1收获机性能指标表23表3传动箱污染物限值4表4主要仪器设备测量范围和准确度要求表 5检验项目表6抽样评定表10 JB/T13076—20176.7安全要求的检测梯子和护栏的相关尺寸用尺测量，其余项目采用目测，6.8主要零部件、装配及外观质量的检测6.8.1挖掘铲硬度的检测泽火区内检测3点，要求3点均应合格。若其中2点合格，1点不合格，则在该点两侧各补测1点，要求补测的2点灼应合格。6.8.2挖掘铲沉头螺栓的检测观察沉头螺栓是否凸出挖掘铲工作表面，若下凹则测量沉头螺栓与挖掘铲工作表面之间的距离。6.8.3液压系统挖掘铲静沉降的测定液压系统运行15min后，将挖揭铲升到最高位置，测量挖摄铲离地高度，静止30min后，再次测量挖掘铲离地高度。其前后差值为液压系统挖掘铲静沉降。6.8.4空运转的检测在额定转速下，机器空运转30min后，按5.4.4的要求逐项检查。6.8.5传动箱清洁度和密封性能的检测在额定转速下，样机进行30min空运转磨合，待停机30min后，检查各动、静结合面有无漏油、渗漏现象，传动箱清洁度按JB/T5243的规定进行检测。6.8.6离合器的检测空运转时，观察离合器部件运动是否有卡滞和工作不可靠现象。然后检查离合器分离、呐合是否平稳可靠，6.8.7最小离地间隙的测定在水平地面上，测量割台升起后样机量低点距场面的距离。6.8.8液压系统性能试验按JB/T7316规定的方法对液压管路渗漏情况进行测定，按GB/T17489规定的方法提取液样，用自动额粒计数器测定激压油固体污染度。6.8.9涂漆厚度、涂漆附着力的检测漆膜附着力按JB/T9832.2的规定进行检测。落腰厚度GB/T13452.22008中5.2的规定进行检测，7检验规则7.1出厂检验7.1.2出厂检验项月应符合表5的规定。出厂检验应全部检验项目合格。对出厂检验中出现的故障8 JB/T 13076—2017排除后应重新进行检验。若出现的故障无法排除，则产品按不合格处理。表5检验项目白走式悬挂式和牵引式分类序号检验项目技术要求型式检验出厂检验型式检验出厂检验1总损失率5.1 一7-2可靠性5.2-7-3安全防护及安全警告标志5.3.24梯子、护栏、路板5.3.3-5照明装置5.3.4-6后镜和喇叭5.3.5-一A7门、窗玻璃5.3.6-一8操作者工作位置5.3.79噪声5.3.87--10 制动性能5.3.9一一11灭火器5.3.1012电气系统5.5.7-13号牌座5.3.1171破碎率5.1 7一2含杂率5.1 一-3生产事5.1 一4高合器5.4.35空运转5.4.4776螺检、螺母5.4.5-JB7指示范置及监视装置5.4.67一-8传动箱清洁度3.4.8--9密到性能5.4.1010最小高地间除5.4.1211挖据装置5.5.17-7一12摘果、分离及清选装置5.5.2-13输送装置5.5.81涂漆质量5.4.9一2使用说明书5.4.133行走部分5.5.3-c4发动机5.5.4--一5传动部分5.5.5一-6液压系统5.5.6v-7标志8.1注：“√“为必检项；“一”为可不检项。 JB/T 13076—20177.2型式检验7.2.1型式检验要求有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型鉴定及老产品转厂生产，正式生产后结构、工艺、材料等有较大改变，可能影响产品性能：正带生产时，三年应进行一次型式检验；产品停产一年或一年以上，恢复生产：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.2.2检验项目按对产品质量的影响程度，检验项目分为A、B、C三类，检验项目见表抽样方法按GB/T2828.1规定的正常检查一次抽样方案，检验水平采用特殊检查水平S-1，抽样数量为2台。采用随机抽样方法，由委托方或制造商提供近半年内生产的合格产品，检验单位（或委托相关部门）在委托方或制造商明示的合格产品存放处随机抽样，抽样基数不少丁5