QB 1184-1991GC15型离速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄QB 1184--91技术·条件主题内容与适用范围本标准规定了GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄的技术要求、试验方法和捡验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄。2 引用标准ZBY 17011缝纫机专用螺纹ZBY 17004 缝纫机包装GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3技术要求3.1形状和尺寸，见图1。716.06410±图3.2热处理硬度不低于HV600。中华人民共和国轻工业部1991—07-03批准1992-02--01实施61 QB 1184--914试验方法+0.08孔轴线垂直度0.06mm的测量方法图2所示。4.1叉口端面对14.72*a。选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件固定在V形块上；b．百分表在被测零件上测量过程中，百分表所示最大读数与最小读数之差为该零端面的垂直度误差，其值不大于0.06mm图 24.2又口两平面对014.72*g.018mm孔轴线平行度0.007mm的测量方法如图 83 所示。a：·选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件固定在V块形上，b。选用与叉口成无间隙配合的量块塞人叉口内，在叉口槽（垂直于轴线）深度方向校正零位c在测量距离为Lz的两个位置上测得读数分别为M1、M23d。按下式计算叉口对14.72*0.018,mm孔轴线平行度误差值（f）不大于0.007mm（反过来测另一面）。M,式中}:L一被测长度。 62 QB 1184--91图84.3孔014.72*g.018mm轴线与叉口轴线距离为2.5mm的测量方法如图4 所示。。选用与叉口成无间隙配合的量块塞人叉口内及选用与孔成无间隙配合的心轴塞入孔内，将被测零件固定在V形块上，分别用专用高度块校至零位；b.分别测量量块和心轴，测得量块示值A和心轴示值B，其差值不大于2.5mm图44.4 基本尺寸@14.72 *g.018mm、9.8±8:018mm,使用专用塞规检验。0.0034.5 基本尺寸7-0.05mmm、14±0.2mm，按公差等级选用相应精度的通用鼓具测量。-0.154.6热处理硬度用维氏硬度计测定（测量部位见图1中W面）4.7表面粗糙度选用相应的粗糙度比较样块目测检验及粗糙度仪测量检验。5.检验规则5.1产品须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出后4游 53 - QB 1184-915.2收货方有权在订货合同规定的验收期限内，按本标准规定的检验项目和计数抽样检方案对提交检查批进行验收检验。5.3检验项目、检查水平、不合格分类、合格质量水平按表1。1表条文编号验目检查水平不合格分类含格质盘水平检项组号试验方法技术要求4.1垂直度0.06B16.54.2平行度0.0073.1014.72*g*0184.49.8*6:8034.3轴孔与叉口偏距2.53.14.57=188, 14 ± 0.2C404.7表面粗糙度3.24.6硬度不低于HY6005.4产品以组批方式交货，单位产品是每只抬牙叉形曲柄。样本应从提交检查批中随机抽取，抽样方案类型为一次抽样方案。5.5 抽样方案的严格性按GB 2828规定。一次正常检查抽样方案按表 2。表 2组二组1国范批 ReAcReAcnn130334~257128826 13213151 ~2803420141520281~ 5003256501～120087322122501201~32001180103201~100005.6产品含格批的判定：第一组以不合格品数计，第二组以不合格项数计。两组均合格为批合格。5.7被判为不合格的提交检查批，应出制造厂进行全数检验。在剔除不合格品后重新组成：批交验，提交检验时须附复验记录。如该批仍判为不合格，则该批产品不得再申请验收。 64 - QB 1184--915.8在判为合格的检查批中，应把检验中发现的不合格品用同类的合格品替换或整修为合格品。标志、包装、运输、贮存5按ZBY17004规定。附加说明：本标准中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海市缝纫机研究所起草。本标准主要起草人；刘强田、李明章、朱声海。65