2023年数控机床及编程2.4车削指令.pdf

2.4 车削指令 注： 1 ）由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表示。所以直径方向用绝 对值编程时，X 以直径值表示，用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示，并 附上方向符号( 正向可以省略) 。 2 ）为提高工件的径向尺寸精度，X 向的脉冲当量取 Z 向的一半。 1、主轴功能指令 S____和主轴转速控制指令 G96、G97、G50 说明： 1 ） S 控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度，单位由 G96、G97决定； 2 ） G96 S___ 表示主轴恒线速度切削，S 指定切削线速度，其后的数值单位为：米/ 每分 (m/min) 。常与 G50 S___ 连用，以限制主轴的最高转速。（ G96 恒线速度有效，G97取 消恒线速度）；模态指令。 3 ）G97 S___表示主轴恒转速切削，S 指定主轴转速，其后的数值单位为：转/ 每分(r/min) ； 范围：0 ～9999r/min ；模态指令，系统默认；  V  R 4 ）设定恒线速度可以使工件各表面获得一致的表面粗糙度。因为线速度 ，半径小 的角速度大，反之角速度小。所以使用 G96指令主轴必须能 自动变速。（如 ：伺服主轴、 变频主轴） 5 ） S 所编程的主轴转速可以借助机床控制面板上的主轴倍率开关进行修调 。 如 ： G96 S600 ； ( 主轴以 600m/min 的恒线速度旋转) G50 S1200 ； （主轴的最高转速为1200r/min ） G97 S600 ； （主轴以600r/min 的转速旋转） 2、进给功能指令――F、G99、G98 说明： 1 ） F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，其后的数值表示刀具进给速 度，单位由 G99、G98及 G32、G76、G92决定。 2 ） G98 F__ 进给速度单位是每分钟进给量(mm/min) ，范围 1 ～15000(mm/min) ； 3 ） G99 F__进给速度单位是每转进给量(mm/r ），范围 0.0001 ～500.0000(mm/r) ，系统默认； 4 ） G32/G76/G92 F__ 指定螺纹的螺距 ，范围 0.0001 ～500.0000(mm/r) 。 5 ） 借助于机床控制面板上的倍率按键 ，F 可在一定范围内进行修调，当执行螺纹切削循环 G76、G92及螺纹切削 G32 时，倍率开关失效，进给倍率固定在 100%。 6 ） F 为续效指令，直到被新 的 F 值所取代 ，而工作在 G00 方式下 ，快速定位的速度是各 轴的最高速度，与所编 F 无关 。 例 ：N5G98F10；( 车削进给速度为 10mm/min) N5G99F0.2；( 车削进给速度 0.2mm/r) N5G32F5；( 螺纹螺距为 5mm) 1 如伺服主轴变频主轴所编程的主轴转速可以借助机床控制面板上的主轴倍率开关进行修调如主轴以的恒线速度旋转主 图 1 每转进给量 图 2 每分钟转进给量 图 3 螺纹切削 3 、刀具功能――T 说明： 1 ） T 代码用于选刀，其后的 4 位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。 2 ） 执行 T 指令，转动转塔刀架，选用指定的刀具。 3 ） 当一个程序段同时包含 T 代码与刀具移动指令时，先执行 T 代码指令，而后执行刀具 移动指令。 4 ） 刀具的补偿包括刀具偏置补偿（或形状补偿）、刀具磨损补偿及刀尖圆弧半径补偿。 5 ） T 指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。刀尖圆弧补偿号与刀具偏置补偿号对应。 6 ） 取消刀补 T__00 7 ）