BB_T 0085-2021CN二元包装囊阀.pdf

ICS 55.040BB中华人民共和国包装行业标准BB/T 0085—2021二元包装囊阀Bag-on-Valve (BOV)2021-08-21发布2022-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 BB/T 0085—2021目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义A分类5要求5.1外观5.2尺寸5.3性能5,4相容性5,5有害物质限值5.6微生物限度试验方法6.1外观6.2尺寸6.3性能6,4相容性6.5有害物质限值136.6微生物限度13检验规则137,1检验分类137,2出厂检验7.3型式检验137,4抽样与判定14标志、包装、运输和贮存158.1标志158,2包装158.3运输158.4忙存15 BB/T 0085—20囊袋密封性按GB/T17447的规定进行。囊袋耐压装置如图4所示，标引序号说明：磁码；-上加压盘：试验用费袋；下加压盘。图4囊袋耐压装置示意图6.3.3单阀固定盖附压性仪器压力试验仪，如图5所示，压力表测量范图0MPa~2.5MPa，精度1.6级。专用百分表，如图6所示，测量范围0mm~10mm，分度值0.01mm。单位为毫米$20420mm二元包装宽两耐压力试验仪b）425.4mm二元包装膏阀耐压力试验仪图5耐压力试验仪示意图 BB/T 0085—2021单位为毫米45913.2$33.2.$38围 6固定盖耐压性测试专用百分表示意图测试方法按GB/T17447的规定进行。6.3.4单阀引液管拉脱力仪器拉压力试验机，精度误差小于示值的士1%，最大负荷500N，专用铁钩，如图7所示， BB/T 0085—2021单位为毫米A内视图1.2060图 77单阀引渡管拉脱力测试专用铁钩示意图测试方法按GB/T17447的规定进行。6.3.5定量型二元包装囊阀喷量误差按GB/T14449的规定进行。6.3.6阀体压脱力仪器拉压力试验机，精度误差小于示值的士1%，最大负荷500N，测试方法按GB/T17447的规定进行，6.3.7复合膜膏袋内层与次内层测离强度仪器拉压力试验机，精度误差小于示值的士1%，最大负荷500N，测试方法按GB/T21302的规定进行，试样夹持方式如图8所示。若试样不易剥开，可将试样一端约10mm浸人乙酸乙酯中处理30min，待落剂完全挥发后，再进行剥高强度试验，若复合膜经上递方法的处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行，判定为不能剩离。若复合膜不能剩离或复合膜断裂时，其剩离强度判定为合格。10 BB/T 0085—2021标引序号说明：一上夹具；2—下夹具；3—试样剩开部分；4未刹高试样，图8试样夹持示意图6.3.8热合强度仪器拉压力试验机，精度误差小于示值的士1%，最大负荷500N，测试方法按GB/T21302的规定进行。如图9所示，在囊袋的侧面、底部、底部对角热合位以及囊袋与阀体热合位(可根据实际需要增加取样位置)取样，取样形状与尺寸如图10所示，在试验中，若试样断在夹具内，则此试样作度，另取试样重做。11 BB/T 0085—2021a）420mm二元包装素丙b）25.4mm二元包装资阀标引序号说明：侧面热合：底部热合：费袋与网体热合：底部对角热合。图9取样位置热合部分相同料料展开长度100 mm±1 mm图10形状与尺寸6.3.9跌落性能试验面为光滑、坚硬的水平面（如水泥地面），取二元包装囊阀5个，分别往囊阀中注入额定容量的清水(装量偏差为士1.0g)，按表3的规定将试样由水平方向和重直方向各自由落下一次，目视观繁二元包装囊阀是否破裂或泄漏，6.3.10冷热交变耐压性能取二元包装囊阅5个，分别往囊阀中注人额定容量的清水（装量偏差为士1.0g)，经一20℃土2℃低温冷藏条件下放置24h，再经50℃士1℃恒温条件下放置24h，恢复至常温，最后在需温条件下将二12 BB/T0085—2021元包装囊阅放人囊袋耐压装置内，如图4所示，在大于或等于400N压力下保持1min，目视观察二元包装囊阀是否皱装或泄漏。6.4相客性用户取生产厂提供的二元包装囊阀样品若干个，根据二元包装囊阅实际应用情况，往囊阅中注人额定容量的实际内容物（装量偏差为士1.0g)，在50℃±1℃环境温度下贮存3个月后取出，分别按5.1的外观要求进行外观检查。6.5有害物质限值二元包装囊阅气雾剂产品的分类不同，对二元包装囊阀各配件要求各异，按国家相关规定进行有害物质限值检测。6.6微生物限度6.6.1用于化妆品类取二元包装囊阅5个，分别往装袋内接囊袋额定容量充填无菌生理盐水，报摇1min，再将兼袋内的落液取出即得供试液，供试渡按化妆品安全技术规范》(2015年版)的规定进行微生物限度检查。6.6.2用于食品类取二元包装粪网5个，分别往鼻装内接翼装额定容量充填无菌生理盐水，振遇1mn，再将赛装内的落液取