JBT 7336-1994单轨小车悬挂输送机 技术条件.pdf

J81JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7336--94单轨小车悬挂输送机技术条件1994-07-18 发布1995-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准单轨小车悬挂输送机JB/T 7336 -- 94技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了单轨小车悬挂输送机的技术要求，试验方法与检验规则，标志，包装、运输与存等本标准适用于载重量不大于2t的单轨小车悬挂输送机（以下简称输送机）。2 引用标准GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 986埋孤焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1497低压电器基本标准GB 2681电工成套装置中的导线颜色GB 2682电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB 4064电气设备安全设计导则GB 6404齿轮装置噪声声功率级的测定方法GB 8023涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB 11352一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306标牌GB/T 13384机械产品包装通用技术条件JB 5317. 2环链电动葫芦技术条件JB/T 6391. 2起重机滑接输电装置技术条件JB 7018单轨小车悬挂输送机安全规程ZB J80 013. 2钢丝绳电动葫芦技术条件3技术要求3.1输送机应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2输送机用铸造碳钢件应符合GB11352的规定。3.3输送机金属结构件的焊缝坡口应符合GB985、GB986的规定，焊缝应无烧穿、气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷。3.4整机性能3.4.1输送机在环境温度一10～十45℃，相对湿度不大于85%的环境下应能正常工作。3.4.2输送机在正常工作条件下，其开动率应不低于95%，开动率按式（1)计算：输送机累计开动时间(h)开动率一至(1)机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1 3.4.3载物车应具有积放功能.即当前台载物车停让或道盘、升降装置未台轨时.载物车思能自动积放停车：3.4.4输送机工作时，载物车应运行平稳、转弯灵活.道岔开台准确·升降装置升降平稳、灵活.电控系统工作可靠.安全装置灵敏准确。3.5轨道与支撑件3.5.1轨道与支撑件应该能承受最大负荷状态下的载荷。当轨道承载时.其挠度应不大轨道跨度的1/400.3.5.3轨道扭曲3.5.3.1直轨道在相距3m两个横截面上，同-表面相应边的平行度为轨道高度的0.5%。3.5.3.2弯轨道以一端底面为基准。另一端轨道腹板对基准平面的垂直度为轨道高度的1.5：3.5.4直轨道与弯曲段之间应圆滑过渡，弯曲段轨道的中心角极限偏差为主2°.曲率半径的极限偏望为±5 mm。3.5.5轨道所有接头处应有支撑件和适宜的联接件。3.5.6轨道与支撑件的联接应能调整轨道。3.6载物车3.6.1载物车应运转灵活、平稳、无卡阻或异常响声。3.6.2载物车应保证当零件损坏时不至脱轨或翻落。3.6.3载物车行走轮和导向轮采用钢制轮时.其力学性能应不低于GB599：45钢的要求.其表面嫂度值不得低于40HRC。允许采用其他材料或表面镶嵌非金属材料。3.6.4载物车导向轮应转动灵活、与轨道的间隙应不大于3mm。3.6.5载物车起吊额定载荷时，在坡度不大于3°（5%)的轨道上应正常运转、车轮无打滑现象。3.6.6载物车作静载试验时，应能承受1.25倍额定载荷的试验载荷，试验后，各受力构件应无裂纹、永久变形、油漆剥落，连接处无松动。3.6.7载物车作动载试验时应能承受1.1倍的额定载荷，并应运平稳.谢动可靠积效准确3.6.83载物车正常运行至每个工位时的停车精度应能满足生产工艺要求3.6.9减速器3. 6. 9. 1减速器应运转平稳、活.不得出现冲法、振动、渗油等现象3. 6. 9. 2减速器连续运转4h后，油温应不高于0（升不得超过)3. 6. 9. 3减速器正常工作时.噪声级应不大于D：A。3.6. 10起升装置3. 6. 10. 1当采用电动葫芦作起升机构时.应符合JB5317.2租12BJ80013.2的规。3.6.10.2当采用其他型式的起升机构时.其性能应满足输送机的性能要求3.7输送机滑接输电装置应符合JB：T6391.2的有关规定。3.8道岔3.8.1道爸导向轮应能调整.活动框架应动灵活、平稳.不得有左有见动和卡滞现象。3.8.2道岔接轨应准确.接轨踏面偏差应不大11mm，接轨间隙应不大}2mm。3.8.3道岔应设置安全挡板.安全挡板应能承受1.1倍额定载荷时载物车在正常运行速度下产生的冲击力。3.8.5当道岔静载试验时.活动框架及轨道应无明显下沉或其他变形。锁。2 JB/T 733