QBT 1701-1993灌酱机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1701—93灌酱机主题内容与适用范围本标准规定了GT7A17型灌酱机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于采用容积计量并把粘度在3～8Pa·s之的液体物料装入柱形马口铁罐头的自动灌酱机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定JB2759机电产品包装通用技术条件3　产品分类3.1产品型式1本产品为酱料桶回转的容积计量式自动灌酱机。3.2产品型号:.GTA7.17设备设计顺序号设备品种代号（灌装机械）设备类别代号（灌装机械类）设备专业代号（罐头机械）注：产品型号由轻工业部杭州轻工机械设计研究所统一归口颁发。3.3 基本参数基本参数见表1。表1数值目单位数项项目单位值ir/min8~10调速范围罐/min120生产能力适用罐号539(70g), 668(198g)kw1.5额定功率12头灌装头数注：1）号根据罐头行业习惯，以罐头公称直径和外商表示。例539即罐头公称直径为52mm，外高为39mm。机器试验按其所装的罐号进行。1993—10-01实施中华人民共和国轻工业部1993一03—28批准1 QB/T 1701934技术要求4.1机器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证，如无合格证或质量保证书，制造厂应对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。4.3当物料在4～98℃且其粘度处于3～8Pa·s时，机器应能够灌装。4.4灌装重量误差±8%。4.5机器正常运行时噪声不得大于80dB（A）。4.6每个灌装阀在其关闭状态时物料不得泄漏。4.7机器应装有物料桶液位控制装置。4.8机器应具有当灌装阀下无罐不灌装的连锁功能。4.9气控装置动作应灵敏、可靠。4.10空罐送人接收机构应保证空罐的几何形状维持不变。4.11润滑系统的润滑剂不得污染物料。4.12与物料接触的零部件应采用符合食品卫生要求的材料制造。4.13物料桶表而应平整光洁，不得渗漏，与物料接触的表面，其粗糙度Ra值不得大于3.2μm.二产4.14机器的绝缘电阻不得小于2MQ，接地电阻不得大于0.3Q。4.15油漆应符合QB/T1588.4的有关规定。5试验方法5.1试验应在机器正常运行状况下进行，每项试验当第一次试验结果不合格时，允许再进行两次复试，并且复试的两次结果都应合格，否则此项试验结果为不合格。5.2每项试验的试验介质如无特殊规定，应采用工作介质作为试验介质。5.3灌装重量误差连续抽取数目不少于三倍装头的已灌装酱料的罐头作样本，每罐放在天平称量并记录，然后按下式计算样本平均值X和均方差o以及灌装重量误差CW，应符合4.4条规定。X(1)=式中：X一一样本的平均重量，g多Xi--—-第主样本的重量， sm-一样本数。:41(Xi- X)(2)11式：α-一样本均方差，名。3gGW= ±.(3)x121 QB/T 1701—93式中：GW—灌装重量误差，%。5.4噪声用精度为±1B的声级计，按ZBJ50004的规定进行测试，应符合4.5条的规定。5.5物料桶渗漏采用煤油渗漏试验：将焊缝能够检查的一面清洗于净，涂以白粉浆，晾干后在焊缝一面涂以煤油，使表面得到足够的润，经30min后，白粉上没有油渍为合格，应符合4.13条的规定。5.6绝缘电阻、接地电阻在电源端子与机器外壳之间，用精度为1.0级的500V兆欧表测山绝缘电阻，应符合4.14条规定，在接地端子与机器外壳之间，用精度为±0.001的数字微欧计测出接地电阻应符合4.14条规定。5.7生产能力用分度值为0.1s的秒表测定时间，测出1min内所灌装的数，即为生产能力，应符合表1的规定。5.8其它项国试验用国测、耳听、手摸、粗糙度样板等常规方法进行。6 检验规则6.1检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1出厂检验必须在机器出厂前进行。6.2.2每台机器应按经规定程序批准的产品图样，技术文件和本标准4.2，4.12～4.15条的要求，对机器的制造、装配、外观、安全卫生等进行检验。6.2.3每台机器装配完成后应进行空运行试验，试验时闻不得少于2h，并在空运行时对本标准4.8~4.11条的要求进行检验。6.2.4机器经检验含格后方可厂，并附有证明机器质量合格的文件。6.3型式检验6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。a．机器试制完成或转厂生产的定型鉴定;b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能响产品性能时．正常生产时每三年进行次，d。产品停产三年后恢复生产时；e，国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验应在出厂检验合格的机器中抽取，检验项目应