2023年数控机床 加工中心定义.pdf

数控机床 加工中心定义 加工中心 加工中心(Computerized Numerical Control Machine ) 简称 cnc , 就是由机 械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的 高效率自动化机床。加工中 心又叫电脑锣。加工中心备有刀库, 具有自动换刀功能, 就是对工件一次装夹后进 行多工序加工的数控机床。加工中心就是高度机电一体化的产品 , 工件装夹后, 数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴 转速、进给量等, 可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序, 因而大大减少了 工件装夹时间、测量与机床调整等辅助工序时间 , 对加工形状比较复杂 , 精度要求 较高, 品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 数控机床实现了中、小批量加工自动化, 改善了劳动条件。此外, 它还具有生 产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点 。为了进一步发挥这些优点, 数控机床遂向“工序集 中”, 即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加 工的数控机床( 即加工中心) 方面发展 。 钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、铣、车等作业, 而 在机械制造工业 中, 大部分零件都就是需要多工序加工的。在单功能数控机床的 整个加工过程 中, 真正用于切削 的时间只占 30 ％左右, 其余 的大部分时间都花费 在安装、调整刀具、搬运、装卸零件与检查加工精度等辅助工作上 。在零件需要 进行多种工序加工的情况下, 单功能数控机床的加工效率仍然不高。加工中心一 般都具有刀具自动交换功能, 零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等 多种工序加工。 加工中心的用途: (1) 周期性重复投产的工件。有些产品的市场需求具有周期性与季节性, 如果 采用专门生产线则得不偿失, 用普通设备加工效率又太低, 且质量不稳定, 数量也 难以保证 。而采用 ＣＮＣ加工中心, 首件( 批) 试切完后, 程序与相关生产信息可保 留下来. 下次产品再生产时, 只要很少的准备时间就可 以开始生产。ＣＮＣ加工中 心工时包括准备工时与加工工时, ＣＮＣ加工中心把很长的单件准备工时平均分 配到每一个工件上, 使每次生产的平均实际工时减少, 生产周期大大缩短 。 (2) 高精度工件。有些工件需求甚少, 但属关键部件, 要求精度高且工期短, 用传统工艺需用多台机床协调工作, 其周期长 、效率低, 在长工序流程中, 受人为 影响容易出废品, 从而造成重大经济损失 。而采用 ＣＮＣ加工中心进行加工, 生产 完全 由程序自动控制. 避免了长工序流程, 减少了硬件投资及人为干扰, 具有生产 效益高及质量稳定的特点 。 (3) 批量生产的工件。 ＣＮＣ加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的 快速反应上, 而且可以快速实现批量生产, 以提高市场竞争能力 。ＣＮＣ加工中心 适合于中小批量生产, 特别就是小批量生产, 在应用 ＣＮＣ加工中心时。尽量使批 量大于经济批量, 以达到良好的经济效果。随着ＣＮＣ加工中心的不断发展, 经济 批量越来越小, 对一些复杂工件, ５－１０件就可 以生产, 甚至单件生产时也可以 考虑用 ＣＮＣ加工中心。 (4) 多工位与工序可集 中的工件。 数控机床 加工中心定义 (5) 形状复杂的工件。四轴联动、五轴联动ＣＮＣ加工中心的应用以及ＣＡ Ｄ／ＣＡＭ技术的成熟、发展, 使加工工件的复杂程度大为提高。ＤＮＣ的使用 使同一程序的加工内容足以满足各种加工需要 , 使复杂工件的自动加工成为易 事。 (6) 难测量的工件。 机床遂向工序集中即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工的数控机床即加工中心方面发展钻镗铣车等单 加工中心分类: 1、 按加工工序分类 (1) 镗铣 (2) 车铣 2、 按控制轴数分类 (1) 三轴加工中心 (2) 四轴加工中心 (3) 五轴加工中心。 3 、 按主轴与工作台相对位置分类 (1) 卧式加工中心: 就是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心, 主要适用 于加工箱体类零件。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台, 可加工工件的 各个侧面; 也可作多个坐标的联合运动, 以便加工复杂的空间曲面。 (2) 立式加工中心: 就是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中