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钳工实习报告总结200字
钳工实习报告总结200字 第一篇 实习带给我们许多感受和体会,我们承受了辛酸,却享受了欢乐,有过挫败,但是我们最终还是收获了胜利的喜悦,所以我们很感谢指导老师。以下是我的实习报告: 一、实习目的 金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的基础生产学问。通过独立实践操作,可以接触生产实际学问,把握钳工和车工的基础学问和基本操作技能,学会使用钳工工具和一般车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素养和思想水平。 二、实习原理 钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主,具有设备简洁、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、修理作业。钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备修理,测量和简洁的热处理。 三、操作步骤 〔一〕锤头的加工。 1、观看并熟识产品设计图纸〔一把小锤〕,预备原料〔高约xmm、直径约为xmm的圆柱体〕和钳工工具。 2、画矩形:依据大一小一的原则,根据设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长xmm、宽xmm的矩形。 3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。 4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型外表打磨平整以便下一步的操作。 5、画锤子轮廓:依据大一小一的原则在长方体xx的两个面上画出锤子轮廓,并在xx的一个面上画出相应的线。 6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。 7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型外表打磨平整,并到达设计要求尺寸。 8、钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔。 9、攻螺纹:利用旋纹工具渐渐地旋出螺纹。 10、研磨棱角:用锉刀将锤头全部的棱角磨成x度的斜面。 〔二〕锤柄的加工。 利用一般车床在老师的细心指导下根据设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹。 〔三〕组装:将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束。 四、实习心得 从实习中我们把握了钳工和车工的基础学问和基本操作技能,以及一般车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,稳固了所学的学问。 同时,实习过程中我们发扬了团结互助的精神,大家是一个团体,动手能力强的同学帮助动手能力弱的,大家互相帮助互相学习,既学会了如何合作又增添了友情。 钳工实习报告总结200字 第二篇 上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。 刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但如今想一想,学了不少的课外学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀! 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实。这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点;从修整样子到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。稳固了我们所学的学问,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发
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