YS_T 850-2012铝－钢复合过渡接头.pdf

ICS 77. 150, 1019HYS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 850—2012铝-钢复合过渡接头Aluminium-steel cladding transition joint2012-12-28发布2013-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 850—2012前本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负贵起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所。本标准参加起草单位：银邦金属复合材料股份有限公司、中国铝业股份有限公司贵州分公司、山东南山铝业股份有限公司，本标准主要起草人：侯发臣、徐字结、张超、岳宗洪、周德敬、刘世恒、郭宝丰、林百春、刘金涛、邓光平、韩刚.1 YS/T 850—2012铝-钢复合过渡接头1范围本标准规定了铝-钢复合过渡接头的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准透用于由纯铝板和碳素结构钢板经爆炸焊接复合制成的、用于电解铝等工业的铝-钢过渡连接用复合板（以下简称复合板），2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 6146精密电阻合金电阻事测试方法GB/T 6396复合钢板力学及工艺性能试验方法GB/T 7734复合钢板超声波检验方法GB/T 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975(所有部分）铝及铝合金化学分析方法3要求3.1产品分类3.1.1牌号、规格复合板（截面见图1)的材料牌号与规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、规格时，由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。智（包器层）图1复合板截面示意图- YS/T1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决，属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内出，属于其他性能异议应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，伸裁取样应由供需双方共同进行。5.2组批复合板应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格、同样生产工艺生产的复合板组成，每批重量不超过 20 t。5.3检验项目每批复合板均应进行包覆层化学成分、基层化学成分、尺寸偏差、结合率、粘结强度、剪切强度、侧弯曲性能、电阻率和外观质量的检验。5. 4取样取样应符合表4的规定。表 4要求的试验方法的检验项目取样规定章条号每批检取板片数不少于2片，每片切取1个矩形试样证化学成分料，按GB/T17432中板材的取样规定，在试样基料包覆层中3, 24. 1制取化成分分新用试样；按GB/T3274的规定，在试样逐料基层中制取化学成分分析用试样尺寸偏差检验包覆层厚度时，每批抽取3片，每片抽取1个试样。3. 34. 2其他尺寸筛差逐片检验结合率逐片检验4, 3粘结强度每批抽取1片，在该片复合板角都位置（图2质承的位置）4. 4上切取试样，每角取2个达样剪奶强度每批始取1片，在该片复合板角部位置（图2所示的位置）4, 5上切取试样，每角取1个试样3. 4割考曲性能每批抽取1片，在该片复合板角部位置（图2所示的位置）4. 6上期取试样，每角取1个试样电阻车每批指取1片，在该片复合板角部位置（图2所示的位置）4. 7上奶取试样，每角取1个试样外观质量逐片检验3. 54, 84 YS/T 850—2012起果点取样位置图2取样位置5.5检验结果的判定5.5.1任一试样的化学成分不合格时，则该批复合板不合格。5.5.2任一产品的包覆层厚度偏差不合格时，应对该批复合板进行逐张检验，将合格的复合板重新组批；其他尺寸偏差不合格时，判该件产品不合格。5.5.3任一产品的结合率不合格时，判该件产品不合格。5.5.4复合板的粘接强度、剪切强度、侧弯曲性能、电阻率试验结果中有任一项目不合格时，应在该批复合板上另取双倍数量的试样，对不合格项目进行重复试验，重复试验结果合格，则判该批产品合格；若重复试验结果仍不合格，则对该批复合板进行逐张检验，将合格的复合板重新组批。5.5.5任一产品的外观质量不合格时，判该件产品不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志每件产品应在其端头侧面基层或正面包覆层上用钢印