YS_T 3034-2018黄金选冶金属平衡技术规范 原矿焙烧工艺.pdf

ICS 77, 150, 01YSD 46中华人民共和国黄金行业标准YS/T3034—2018黄金选冶金属平衡技术规范原矿焙烧工艺Technical specifications for metal balance of mineral processing andmetallurgy of goldWhole-ore roasting process2018-07-04发布2019-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 3034—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国黄金协会提出。本标准由全国黄金标准化技术委员会(SAC/TC379)归口。本标准起草单位：长春黄金研究院、贵州金兴黄金矿业有限责任公司、紫金矿业集团股份有限公司、长春黄金设计院、中国黄金集团科技有限公司。本标准主要起草人：赵国惠、岳辉、梁春来、李永胜、施杰、张维滨、刘海波、孙发君、腰占丕、赵俊蔚、纪强、王忠敏、张世镖、李健、王秀美、郭福来、徐祥彬、逢文好。 YS/T 3034—2018黄金选治金属平衡技术规范原矿焙烧工艺1范围本标准规定了黄金生产原矿焙烧工艺金属平衡的术请、计量、取样、制样、分析、盘点、金属平街要求和计算方法。本标准适用于采用干式磨矿的原矿焙烧工艺的黄金生产企业金的金属平衡工作，2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注有该日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2007. 6散装矿产品取样制样通则水分测定方法热干燥法GB/T 11066. 1金化学分析方法金量的测定火试金法GB/T 20899. 1金矿石化学分析方法第1部分：金量的测定GB/T 32841金矿石取样制样方法YS/T 3002含金矿石试验样品制备技术规范YS/T 3027.1粗金化学分析方法第1部分：金量的测定YS/T 3031黄金选冶金属平衡技术规范氟化炭浆工艺YS/T 3032黄金选冶金属平衡技术规范氰化锌粉置换工艺3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1金属平衡进人选冶厂工艺流程或工序的原料金属量与产品金属量和排放物金属量之间的平衡关系。注：金属平衡分实际平衡和理论平衡，实际平衡，产品和原料的重量是实测结果；理论平衡，产品的重量和产率是根据理论公式计算而得，3. 2成品在本企业内已完成全部生产过程，经检验符合规定的质量标准并办完人库或转交手续的产品。3. 3半成品在本企业内已完成一个或几个生产阶段、符合规定的有关产品质量要求，但尚需在其他生产阶段进一步冶炼或加工的产品。3. 4在制品正处于选冶过程中，尚未达到成品或半成品的制品。1 YS/T 3034—20183. 5盘点与金属量的统计、结算，3. 6金属回收率成品的金属量占实际消耗原料中金属量的百分比，又称实际回收率。4技术要求4.1管理4.1.1企业应成立金属平衡管理委员会，统一领导、统筹安排企业金属平衡管理工作。4.1.2应明确各职能部门及生产单位的金属平衡管理职责及权限。4.1.3金属平衡管理委员会应定期检查并协调、监督各相关部门所承担的金属平衡管理职责和任务执行情况，并对金属平衡管理工作进行考核评价。4. 2原矿焙烧工艺4.2.1物料流程围原矿焙烧工艺物料流程如图1所示。原矿干式磨熔烧调案授出t金泥黄液(基环利用)冷妹租金图 1原矿熔烧工艺物料流程4.2.2计量4. 2. 2. 1计量范围和要求4. 2. 2. 1. 1在金属平衡计算过程中涉及的物料均应进行计量，主要包括原料、成品及其他发生交接的含2 YS/T 3034—2018金物料。4.2.2.1.2原矿处理量和原矿金属量应以进人磨矿机的干矿量和干矿金属量为准。4.2.2.1.3原矿水分应每班取样测定。4.2.2.1.4计量工具应有专人维护，定期校准。4.2.2.2计量误差根据物料的性质和计量误差要求，选择适宜的计量器具，原料的计量误差应≤5%。4.2.3取样和制样4. 2. 3. 1取样及制样方法参照GB/T32841和YS/T3002的规定执行，4. 2. 3. 2矿浆的取样应垂直等速截取整个矿浆流，贵液、贫液或其他液体的取样应连续均勾。4. 2. 3. 3在制样过程中，应防止样品的污染和化学成分的变化。4. 2. 3. 4制样设备和工具应保持清洁，制样设备中不应残留样品。4. 2. 3. 5固体化验样品的细度、质量应满足化验及复验、内检、外检的质量要求，并留副样备查，4. 2. 3. 6宜采用自动取样和机板分样，减少人为误差。4.2.4分析方法水分测定按GB/T2007.6规定进行；金的化学分析按GB/T11066.1、GB/T20899.1、GB/T7739.1和YS/T3027.1